電子工業(yè)：隨著電子產(chǎn)品的微型化和集成化，對零件的加工精度要求越來越高。CNC加工能夠制造出微小的電子元件和連接器，滿足電子工業(yè)的需求。醫(yī)療器械制造業(yè)：醫(yī)療器械需要高精度和可靠的零件，以確保其安全性和有效性。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的醫(yī)療器械零件，如手術(shù)器械、植入物等。精密機械制造業(yè)：精密機械制造業(yè)對零件的精度和表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求。CNC加工能夠制造出高精度的機械零件，如軸承、齒輪、凸輪等，滿足精密機械的需求。手板模型在多個行業(yè)廣泛應(yīng)用，如汽車、電子和玩具等。山東醫(yī)療器械手板

醫(yī)療器械：

手術(shù)器械：

應(yīng)用場景：驗證人體工學(xué)設(shè)計（如手術(shù)鉗握持力反饋）、材料生物相容性（如鈦合金表面處理）。價值：確保器械安全性和操作效率，滿足醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

植入物：

應(yīng)用場景：測試植入物與人體組織的適配性（如骨釘表面微結(jié)構(gòu)）、個性化定制（如3D打印顱骨修復(fù)體）。價值：通過模型優(yōu)化治療方案，提升患者康復(fù)效果。

工業(yè)制造：

機械設(shè)備：

應(yīng)用場景：驗證傳動系統(tǒng)可靠性（如齒輪嚙合精度）、結(jié)構(gòu)強度（如液壓閥塊流道設(shè)計）。

重要價值：縮短研發(fā)周期，降低試錯成本。模具制造應(yīng)用場景：快速驗證分型面設(shè)計（如注塑模具冷卻水道布局）、模具壽命測試。價值：提升模具開發(fā)效率，減少開模失敗風(fēng)險。 寧波手板打印手板在醫(yī)療、汽車等行業(yè)應(yīng)用多樣。

噴涂：通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面，形成一層保護膜，可提高手板的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等，可根據(jù)需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍：通過電解原理，在手板表面鍍上一層金屬薄膜，如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等，可提高手板的表面硬度、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性。絲印：通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在手板表面印刷上文字、圖案、標(biāo)識等，可提高手板的信息傳達和裝飾性。拋光：通過機械拋光、化學(xué)拋光或電解拋光等方法，提高手板表面的光潔度和光澤度，使其達到鏡面效果或亞光效果。

精密銑削：粗加工完成后，進行精銑加工，采用較小的切削參數(shù)和更鋒利的刀具，對金屬手板的表面進行精細(xì)加工，以提高表面光潔度和尺寸精度，使手板達到設(shè)計要求的形狀和尺寸。精銑時需要嚴(yán)格控制加工精度，確保各個表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工：對于一些具有復(fù)雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征，可能需要采用電火花加工（EDM）來完成。電火花加工是利用脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除金屬材料，能夠加工出傳統(tǒng)機械加工難以實現(xiàn)的形狀和結(jié)構(gòu)，但加工效率相對較低，常用于精加工階段。研磨與拋光：為了獲得更高的表面質(zhì)量，對金屬手板的表面進行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑，通過機械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺，降低表面粗糙度；拋光則是進一步提高表面的光澤度，使手板表面更加光滑、亮麗。手板模型可快速迭代，加速產(chǎn)品開發(fā)周期。

應(yīng)用領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)計驗證：在產(chǎn)品開發(fā)階段，通過制作 CNC 手板，可以直觀地檢查產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題并進行修改，避免在模具制造完成后才發(fā)現(xiàn)問題而造成巨大的成本浪費。功能測試：可以用于測試產(chǎn)品的功能，如裝配性能、運動部件的靈活性、電氣性能等，為產(chǎn)品的優(yōu)化提供依據(jù)。市場推廣：在產(chǎn)品推向市場之前，利用 CNC 手板制作產(chǎn)品樣品，進行市場調(diào)研和宣傳推廣，收集客戶反饋意見，為產(chǎn)品的終定型和生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。小批量生產(chǎn)：對于一些小批量、定制化的產(chǎn)品，CNC 手板可以直接作為生產(chǎn)工具，進行小批量的生產(chǎn)，滿足特殊客戶的需求。 手板測試，幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，優(yōu)化產(chǎn)品。鹽城手板快速成型

電子產(chǎn)品手板，驗證裝配與功能兼容性。山東醫(yī)療器械手板

結(jié)構(gòu)驗證類：

結(jié)構(gòu)驗證 CNC 手板主要用于驗證產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的合理性和可行性，通過模擬實際產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，檢查各部件之間的連接方式、配合精度等是否符合設(shè)計要求。在機械產(chǎn)品、電子產(chǎn)品等的研發(fā)中，結(jié)構(gòu)驗證手板能幫助工程師優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免在開模生產(chǎn)后才發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題，造成巨大損失，如電腦主機內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板、家電產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板等。不同種類的 CNC 手板在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的各個階段發(fā)揮著獨特作用，企業(yè)可根據(jù)自身產(chǎn)品需求和研發(fā)目標(biāo)，選擇合適的 CNC 手板類型。 山東醫(yī)療器械手板