噴涂：通過噴槍將涂料均勻地噴涂在手板表面，形成一層保護(hù)膜，可提高手板的外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。常見的噴涂工藝有噴漆、噴粉等，可根據(jù)需要選擇不同的顏色和光澤度。電鍍：通過電解原理，在手板表面鍍上一層金屬薄膜，如鍍鎳、鍍鉻、鍍金等，可提高手板的表面硬度、耐磨性、導(dǎo)電性和裝飾性。絲印：通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)，在手板表面印刷上文字、圖案、標(biāo)識等，可提高手板的信息傳達(dá)和裝飾性。拋光：通過機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電解拋光等方法，提高手板表面的光潔度和光澤度，使其達(dá)到鏡面效果或亞光效果。客戶可參與手板制作過程，增強(qiáng)溝通。徐州汽車件手板

精密銑削：粗加工完成后，進(jìn)行精銑加工，采用較小的切削參數(shù)和更鋒利的刀具，對金屬手板的表面進(jìn)行精細(xì)加工，以提高表面光潔度和尺寸精度，使手板達(dá)到設(shè)計要求的形狀和尺寸。精銑時需要嚴(yán)格控制加工精度，確保各個表面之間的位置精度和尺寸公差。電火花加工：對于一些具有復(fù)雜形狀的型腔、窄縫或深孔等特征，可能需要采用電火花加工（EDM）來完成。電火花加工是利用脈沖放電產(chǎn)生的高溫蝕除金屬材料，能夠加工出傳統(tǒng)機(jī)械加工難以實現(xiàn)的形狀和結(jié)構(gòu)，但加工效率相對較低，常用于精加工階段。研磨與拋光：為了獲得更高的表面質(zhì)量，對金屬手板的表面進(jìn)行研磨和拋光處理。研磨是使用研磨工具和研磨劑，通過機(jī)械摩擦去除表面的微小凸起和毛刺，降低表面粗糙度；拋光則是進(jìn)一步提高表面的光澤度，使手板表面更加光滑、亮麗。園林工具手板打印手板幫助發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，提前優(yōu)化改進(jìn)。

手板的應(yīng)用貫穿產(chǎn)品開發(fā)全流程，從設(shè)計驗證到功能測試，再到用戶體驗優(yōu)化，均發(fā)揮不可替代的作用。

其價值體現(xiàn)在：

降低風(fēng)險：提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，避免開模后修改成本。

加速迭代：縮短研發(fā)周期，提升市場響應(yīng)速度。

提升品質(zhì)：通過實體模型優(yōu)化產(chǎn)品細(xì)節(jié)，增強(qiáng)用戶體驗。

隨著3D打印、CNC加工等技術(shù)的進(jìn)步，手板制作已從單一模型驗證向功能測試、用戶體驗、工藝驗證等多維度延伸，成為產(chǎn)品開發(fā)不可或缺的環(huán)節(jié)。

特點：

高精度：能夠?qū)崿F(xiàn)非常高的加工精度，一般可以達(dá)到 ±0.01mm 甚至更高，能夠滿足大多數(shù)產(chǎn)品的設(shè)計要求。

高復(fù)雜度：可以加工出各種復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)部中空、薄壁、異形曲面等，能夠很好地還原設(shè)計模型。

材料適應(yīng)性廣：可以加工多種不同類型的材料，滿足不同產(chǎn)品對材料性能的要求。

可重復(fù)性好：只要程序和加工參數(shù)不變，就可以加工出多個完全相同的手板，保證了產(chǎn)品的一致性。

塑料材料：ABS 塑料：具有良好的綜合性能，如強(qiáng)度高、韌性好、易加工成型、表面質(zhì)量好等，是手板制作中常用的材料，適用于各種外觀和結(jié)構(gòu)手板。PC 塑料：具有高透明度、高耐熱性、強(qiáng)度高和良好的抗沖擊性能，常用于需要光學(xué)性能或強(qiáng)度高的手板，如手機(jī)屏幕、汽車燈罩等。尼龍塑料：具有優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性、自潤滑性和較高的強(qiáng)度，適用于制作一些對性能要求較高的機(jī)械零件手板。

金屬材料：鋁合金：具有密度小、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、易加工等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子等領(lǐng)域的手板制作，如發(fā)動機(jī)缸體、汽車輪轂、電子產(chǎn)品外殼等。銅合金：具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和耐磨性，常用于制作一些需要高導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能或高精度的手板，如電極、電器接插件等。不銹鋼：具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強(qiáng)度高和良好的表面質(zhì)量，適用于制作一些對耐腐蝕性和衛(wèi)生要求較高的手板，如醫(yī)療器械、食品機(jī)械零件等。 手板制作材料多樣，常用ABS、鋁合金等。

CNC手板是一種通過計算機(jī)數(shù)控加工技術(shù)制作的產(chǎn)品原型。

定義：CNC手板是利用數(shù)控機(jī)床（ComputerNumericalControl）按照預(yù)先編寫好的程序，對各種材料進(jìn)行精確加工，從而快速制造出產(chǎn)品的模型或樣品。它可以在產(chǎn)品開發(fā)的初期階段，幫助設(shè)計師和工程師驗證產(chǎn)品的設(shè)計理念、結(jié)構(gòu)合理性、外觀效果以及功能可行性等。

制作過程：

設(shè)計圖紙：首先，設(shè)計師使用三維設(shè)計軟件（如 Pro/E、UG、SolidWorks 等）創(chuàng)建產(chǎn)品的三維模型。然后，將模型文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機(jī)床能夠識別的格式，如 STL 格式。

選擇材料：根據(jù)產(chǎn)品的需求和特點，選擇合適的材料進(jìn)行加工。常見的材料有鋁合金、鋼、銅等金屬材料，以及 ABS、PC、尼龍等塑料材料。 精密手板模型提升產(chǎn)品外觀質(zhì)感，增強(qiáng)市場競爭力。塑料手板樣件

手板制作技術(shù)不斷創(chuàng)新，提升產(chǎn)品原型制作質(zhì)量。徐州汽車件手板

按制作手段分手工手板：主要依靠手工完成制作，如早期的泥雕手板，雕刻師根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計概念或圖片，利用油泥堆砌和雕刻得到產(chǎn)品外觀模型，對雕刻師的美感和藝術(shù)觸覺要求較高。數(shù)控手板：主要工作量由數(shù)控機(jī)床完成，可細(xì)分為：激光快速成形（RP）手板：其中 SLA 手板是用激光快速成型技術(shù)中的立體雕刻原理生產(chǎn)，液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下快速固化成型；SLS 手板采用粉末原料，以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料燒結(jié)成型。加工中心（CNC）手板：用加工中心生產(chǎn)，能精確反映圖紙信息，表面質(zhì)量高。徐州汽車件手板