塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐沖擊性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板廣泛應用于電子產品外殼、玩具、汽車零部件等領域。手板：（聚乳酸）是一種生物可降解塑料，具有良好的環保性能和較高的成型精度。它適合制作對環保要求較高、外觀需精細雕琢的手板模型，如文創產品手板。金屬手板如鈦合金、鋁合金等金屬材料，因其度、高精度和耐高溫等特性，常用于航空航天、醫療器械、汽車零部件等領域的手板制作。手板可定制，滿足個性化設計需求。寧波園林工具手板樣件

尺寸精度檢測：使用量具（如卡尺、千分尺、三坐標測量儀等）對金屬手板的關鍵尺寸進行測量，檢查尺寸是否符合設計圖紙的要求，確保尺寸公差在允許范圍內。表面質量檢測：通過目視檢查、光學顯微鏡或電子顯微鏡等手段，觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷，檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測試：根據手板的使用要求，可能需要進行一些性能測試，如硬度測試、強度測試、導電性測試等，以驗證手板是否具備所需的性能指標。紹興手板模具精密手板適用于電子產品內部結構驗證。

PMMA（亞克力 / 有機玻璃）：是制作高透明度手板的素材，可進行染色、電鍍、噴涂、網板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般，質地脆易碎，不適用于卡勾等結構脆弱部位，常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。

PP：屬于半透明素材，具備的耐沖擊性和優異的柔韌度，適用于對耐沖擊條件要求嚴格的產品制作，像汽車用品、對折式包裝盒等手板制作會常使用 PP 材料 。

鋁合金：在 CNC 手板模型中應用極為，是一類有色金屬結構材料。其優點是易加工成型，剛性好，陽極著色豐富，在航空、航天、汽車、醫療、船舶等手板模型制作中大量使用 ，例如飛機的一些零部件手板、汽車發動機缸體手板等，常采用鋁合金來制作。

制作工藝選擇：

數控加工：對于結構復雜、精度要求高的手板，常采用數控加工中心進行銑削、鉆孔、鏜削等加工操作，通過編寫數控程序控制刀具的運動軌跡，精確地將材料加工成所需的形狀。3D打印：對于一些具有復雜內部結構或快速成型需求的手板，3D打印技術是不錯的選擇，它可以根據三維模型數據，通過逐層堆積材料的方式快速制造出手板。手工制作：對于簡單的手板或小批量試制，手工制作可能更為經濟實惠，工藝師使用手工工具如銼刀、砂紙等對材料進行切削、打磨、拼接等操作。

手板模型制作過程中注重環保，減少材料浪費和污染。

塑料手板特點：具有良好的成型性、絕緣性和耐腐蝕性，重量輕，成本相對較低。應用：廣泛應用于電子產品、日用品、玩具等領域的手板制作，如手機殼、遙控器外殼、玩具模型等。常見的塑料材料有 ABS、PC、PP、PVC 等。金屬手板特點：強度高、硬度大、耐磨性好，能夠承受較大的外力和復雜的工作環境。應用：常用于汽車、航空航天、機械制造等對強度和精度要求較高的領域，如汽車發動機缸體、飛機零部件、精密模具等。常見的金屬材料有鋁合金、銅合金、不銹鋼等。木質手板特點：加工性能良好，質地較輕，便于手工操作和修改，且具有一定的裝飾性。應用：在一些家具設計、工藝品制作以及建筑模型等領域有一定的應用，如家具樣品、木雕工藝品、建筑外觀模型等。
手板測試，幫助發現設計缺陷，優化產品。臺州手板模型加工

手板模型可快速迭代，加速產品開發周期。寧波園林工具手板樣件

應用領域：

產品設計驗證：在產品開發階段，通過制作 CNC 手板，可以直觀地檢查產品的外觀、結構和裝配關系，及時發現設計中的問題并進行修改，避免在模具制造完成后才發現問題而造成巨大的成本浪費。功能測試：可以用于測試產品的功能，如裝配性能、運動部件的靈活性、電氣性能等，為產品的優化提供依據。市場推廣：在產品推向市場之前，利用 CNC 手板制作產品樣品，進行市場調研和宣傳推廣，收集客戶反饋意見，為產品的終定型和生產做好準備。小批量生產：對于一些小批量、定制化的產品，CNC 手板可以直接作為生產工具，進行小批量的生產，滿足特殊客戶的需求。 寧波園林工具手板樣件