手工制作：早期手板制作主要依靠手工，工藝師根據(jù)圖紙，使用簡(jiǎn)單工具如銼刀、砂紙、鋸子等，通過(guò)切削、打磨、拼接等工序?qū)⒉牧霞庸こ伤栊螤睢＿@種方法適合簡(jiǎn)單形狀、小批量的手板制作，成本較低，但精度和效率有限。數(shù)控加工：隨著科技發(fā)展，數(shù)控加工技術(shù)在手板制作中得到廣泛應(yīng)用。通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）技術(shù)，將三維模型轉(zhuǎn)化為數(shù)控程序，控制數(shù)控機(jī)床（如銑床、車床、雕刻機(jī)等）對(duì)材料進(jìn)行精確加工。數(shù)控加工能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的制作，精度高、效率快，可制作出多個(gè)完全相同的手板。手板是產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期的重要實(shí)物模型。臺(tái)州手板模具

CNC 加工操作：將加工工藝參數(shù)輸入到 CNC 機(jī)床控制系統(tǒng)中，機(jī)床根據(jù)程序指令驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行加工。CNC 機(jī)床有多種類型，如 CNC 加工中心、CNC 銑床、CNC 車床等，根據(jù)手板的形狀和加工要求選擇合適的機(jī)床。例如，對(duì)于具有復(fù)雜曲面的手板，通常使用 CNC 加工中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，刀具沿著預(yù)先設(shè)定的軌跡對(duì)材料（如塑料、金屬等）進(jìn)行切削，逐步形成手板的形狀。同時(shí)，操作人員需要監(jiān)控加工過(guò)程，確保機(jī)床的正常運(yùn)行，及時(shí)處理刀具磨損、斷刀等異常情況。后處理加工：CNC 加工完成后，手板可能還需要進(jìn)行一些后處理工序。如表面處理，對(duì)于金屬手板可以進(jìn)行拋光、電鍍、陽(yáng)極氧化等處理，以改善手板的外觀和表面性能；對(duì)于塑料手板可以進(jìn)行噴漆、絲印等處理，使其外觀更接近產(chǎn)品。另外，還可能需要進(jìn)行手工打磨、去毛刺等操作，去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的瑕疵，提高手板的質(zhì)量。江西手板加工手板模型制作注重細(xì)節(jié)，確保產(chǎn)品原型的高還原度。

塑料手板特點(diǎn)：具有良好的成型性、絕緣性和耐腐蝕性，重量輕，成本相對(duì)較低。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、日用品、玩具等領(lǐng)域的手板制作，如手機(jī)殼、遙控器外殼、玩具模型等。常見(jiàn)的塑料材料有 ABS、PC、PP、PVC 等。金屬手板特點(diǎn)：強(qiáng)度高、硬度大、耐磨性好，能夠承受較大的外力和復(fù)雜的工作環(huán)境。應(yīng)用：常用于汽車、航空航天、機(jī)械制造等對(duì)強(qiáng)度和精度要求較高的領(lǐng)域，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、飛機(jī)零部件、精密模具等。常見(jiàn)的金屬材料有鋁合金、銅合金、不銹鋼等。木質(zhì)手板特點(diǎn)：加工性能良好，質(zhì)地較輕，便于手工操作和修改，且具有一定的裝飾性。應(yīng)用：在一些家具設(shè)計(jì)、工藝品制作以及建筑模型等領(lǐng)域有一定的應(yīng)用，如家具樣品、木雕工藝品、建筑外觀模型等。

按所用材料分塑膠手板：原材料為塑膠，如 ABS、PC、PMMA 等，常用于電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等塑膠產(chǎn)品的手板制作。硅膠手板：以硅膠為原材料，主要用于展示汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)外形。金屬手板：采用鋁鎂合金等金屬材料，適用于筆記本電腦、高級(jí)單放機(jī)、MP3 播放機(jī)等產(chǎn)品的手板。油泥手板：原料為油泥，即泥雕手板，主要用于產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，不過(guò)目前很多已被 freeform 代替。

按手板層次分外觀手板：重點(diǎn)檢測(cè)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)，要求外觀精美、顏色準(zhǔn)確，對(duì)內(nèi)部處理要求不高。結(jié)構(gòu)手板：主要用于檢測(cè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的合理性，對(duì)尺寸要求嚴(yán)格，外觀要求相對(duì)較低。功能手板：要求與真正的產(chǎn)品在外觀、結(jié)構(gòu)及功能上完全相同，是要求、難度的一類手板。 3D打印技術(shù)讓手板制作更加快速準(zhǔn)確。

編程：編程人員根據(jù)三維模型和加工工藝要求，使用數(shù)控編程軟件編寫(xiě)加工程序。程序中詳細(xì)規(guī)定了刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、切削參數(shù)（如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等）以及加工順序等。加工：將選好的材料毛坯裝夾在數(shù)控機(jī)床上，通過(guò)執(zhí)行加工程序，數(shù)控機(jī)床的刀具按照預(yù)定的軌跡對(duì)材料進(jìn)行切削、銑削、鉆孔、鏜孔等加工操作，逐步將材料加工成所需的形狀和尺寸。后處理：加工完成后，需要對(duì) CNC 手板進(jìn)行后處理，以提高其表面質(zhì)量和外觀效果。后處理工藝包括打磨、拋光、噴砂、噴漆、電鍍等。通過(guò)手板，設(shè)計(jì)師能直觀評(píng)估設(shè)計(jì)效果。衢州手板快速成型

手板制作周期短，加速產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)程。臺(tái)州手板模具

電子工業(yè)：隨著電子產(chǎn)品的微型化和集成化，對(duì)零件的加工精度要求越來(lái)越高。CNC加工能夠制造出微小的電子元件和連接器，滿足電子工業(yè)的需求。醫(yī)療器械制造業(yè)：醫(yī)療器械需要高精度和可靠的零件，以確保其安全性和有效性。CNC加工能夠制造出復(fù)雜的醫(yī)療器械零件，如手術(shù)器械、植入物等。精密機(jī)械制造業(yè)：精密機(jī)械制造業(yè)對(duì)零件的精度和表面質(zhì)量有嚴(yán)格要求。CNC加工能夠制造出高精度的機(jī)械零件，如軸承、齒輪、凸輪等，滿足精密機(jī)械的需求。臺(tái)州手板模具