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來源: 發布時間:2021-11-09

    技術實現要素:本發明目的是提供連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法,將連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代傳統的手動電位器調節,避免了因為外界溫度變化、磨耗及滑動器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化,而影響電位器的精度,從而造成生產過程中常常因拉速不穩定引起液面波動,對產品的質量產生影響,嚴重時造成的生產中斷,以及帶來的不必要的維護工作;采用hmi拉速控制操作更為簡便,調節幅度和上下限值還可以進行適當的修改,**滿足了對產品質量的要求和工藝操作的要求,不用再對拉速相關的控制器件進行維護,降低了維護成本,完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產中斷和電位器調節不穩定影響坯子質量的隱患,有效地解決了背景技術中存在的上述問題。本發明的技術方案是:連鑄機澆鑄速度由hmi輸入設定替代手動調節的方法,包含以下步驟:(1)hmi畫面編輯和制作,在hmi畫面上增加拉速調節子畫面;(2)畫面制作好以后,將變量進行定義,進行程序設計及測試;(3)由hmi輸入設定拉速值替代手動電位器調節拉速。所述步驟(3)中,由hmi輸入設定拉速值作為電位器調節的備用hmi拉速控制,當電位器失效后,***時間切換為hmi調節拉速。連鑄機設備_機械有限公司。湖北中頻爐價錢

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    所述左罐蓋及右罐蓋分別通過拼接件與中罐蓋的兩側連接,所述中罐蓋、左罐蓋及右罐蓋上均設置有若干通孔ⅰ。本實用新型的有益效果:本實用新型采用三部分的分體式結構,三部分罐蓋均采用框架分體式結構和內設加強橫板,邊框及加強橫板起到加強頂板的作用,能夠有效提高罐蓋的強度,從而能有效***罐蓋高溫下的變形,在提高罐蓋使用壽命的同時,保障站在罐蓋上員工作業時的人身安全;而且各部分罐蓋之間通過拼接件連接能有效解決傳統拼接式連接處易熱變形的問題,且安裝和維修較為便捷。本實用新型在三部分罐蓋的組成罐蓋框架內分層設置陶瓷纖維板及耐火澆注層ⅰ,既能降低罐蓋頂板的熱輻射,而且罐蓋的隔熱保溫性能好,從而能夠***延長罐蓋的使用壽命。本實用新型通過罐蓋的框架內設加強橫板,耐火澆注層ⅰ澆注于框架內的加強橫板上,從而可以增強罐蓋內耐火澆注層ⅰ的結合度,增強罐蓋內耐火澆注層ⅰ的耐熱沖擊及蝕損性能,從而延長罐蓋的使用壽命。附圖說明圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為圖1之m-m向剖視圖;圖3為圖1之n-n向剖視圖;圖中:a-中罐蓋,b-左罐蓋,c-右罐蓋,1-拼接件,101-底座,102-耐高溫螺母,103-耐高溫螺栓,2-頂板,3-邊框,4-陶瓷纖維板。山西3噸中頻熔煉爐廠家中頻電爐報價中頻電爐價格。

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    并利用班前、班后會由班長或安全員向班組員工進行安全生產操作規程的項點解讀和培訓,讓所有操作者了然于胸,熟練運用。、4個具體措施一是根據現場實際編排了行之有效的天車吊運指令手勢,由于鑄造車間現場噪音大,煙塵重,只能通過動作幅度較大的手勢來指揮天車吊運,完成吊運作業,因此將“起、落、行走”等指令編排成固定的大幅度手勢,并對天車司機進行形象記憶培訓,來確保生產過程中的安全。、二是配備了3個安全生產輔助工具即:驗電筆、遠紅外測溫***和爐襯厚度報警器。生產過程中規定每兩個小時對重點配電箱等關鍵部位進行檢測,看是否有漏電情況發生;每出一包鐵水對爐體線圈、銅排接點進行溫度檢測,看是否有溫度異常現象;安裝了爐襯厚度報警器,當爐襯變薄到臨界值即自動報警,班組成員則立即清爐做重新打制爐襯的準備,這一舉措避免了因爐襯變薄導致的穿爐等嚴重事故。三是配齊7件勞動防護用品,即安全帽、阻燃服、爐前靴、護目鏡、防塵口罩、護耳塞、手套,并對員工的勞保穿戴進行詳細培訓,提出了嚴格要求,班前專人檢查,以防止安全生產事故和職業健康危害的發生。四是根據生產過程總結出51項重要安全生產檢查項點,并將所有項點列到檢查表上。

    在噴嘴設計參數和使用條件完全相同的條件下,不同制造廠、不同材料的噴嘴,有的不到一個月就堵塞嚴重,有的3—4個月不堵塞。噴嘴內表面是否耐磨影響因素很多,一般認為與材料的微量元素、熱處理和加工工藝有關,還難以定量分析。從使用角度看,較簡單的方法就是選擇耐磨壽命長的噴嘴。在特定的使用條件下,定期檢測的性能參數比如流量、噴射角和噴水分布的變化,通常在三個月至半年即可查清噴嘴的磨損壽命。選擇耐磨壽命長的噴嘴不僅可以降低成本,還**減少生產事故、廢次品和維修量。二、連鑄噴嘴設計影響連鑄噴嘴的參數包括噴射角、流量、噴水分布、打擊力、噴霧顆粒和速度分布、磨損壽命等,在現代化的噴嘴檢測試驗室可以對這些性能參數進行***和精密的測試,從而確保噴嘴的性能參數精確控制在設計允許的偏差范圍內且噴嘴的使用性能也能滿足特定條件的要求,比如耐磨損、耐高溫、耐腐蝕等。現在我們以450mm圓特殊鋼圓坯連鑄機為例,設計噴嘴的噴霧特性見表1、2。中頻熔硅爐品牌中頻熔硅爐費用。

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    配合回路上的氣動調節閥和電磁流量計,可以較精確彌補氣動調節閥的調節范圍;適用于設備間接冷卻回水支路,配合就地顯示流量計,可以精確地調整分配到每個扇形段的水量。具有比較低的流阻,對于全通徑球閥,在全開狀態***阻可以視為零。結論蝶閥適用于水系統DN125以上管路;在啟閉較頻繁的過濾器進出口及其旁通選用雙偏心密封蝶閥;在結晶器回水管路選用中線蝶閥進行流量調節;密封選用選用聚四氟乙烯、合成橡膠構成的復合閥座;選用蝶閥需考慮壓力損失。球閥適用于DN125以下的管路;在二次冷卻支路和設備間接冷卻回水支路上選用渦輪傳動V形開口球閥進行精確流量調節;密封選用聚四氟乙烯閥座;對于全通徑球閥,全開狀態下,不考慮球閥在管路上造成的壓力損失。對于連鑄機冷卻水系統要求,選用蝶閥和球閥完全可以滿足管路的開、閉及流量的精確調整,可以替代閘閥、截止閥等閥門。中頻熔煉電爐哪家好。浙江中頻熔煉電爐

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    本實用新型屬于冶金設備技術領域,具體涉及一種強度高、安裝和維修便捷、整體抗熱變形能力強、隔熱保溫性能好的連鑄機中間罐用**度分體式罐蓋。背景技術:中間罐是連鑄機的重要部件之一,是由耐火材料制成的容器。首先加熱成液態的鋼水裝在盛鋼桶中,將盛鋼桶中的鋼水澆入中間罐,鋼水會從中間罐的水口分配到各個結晶器中,之后鋼水會在結晶器中從液態鋼水冷卻成固態鋼坯。中間罐在連鑄機中主要起起銜接鋼水,分流鋼水,減壓穩流和防止外界污染的作用。但是由于盛鋼桶內鋼水液面高度有5~6m,當鋼水倒入中間罐時會產生很大的沖擊力,飛濺的鋼水會使中間罐罐蓋受熱熔化,尤其是罐蓋中間部分,由于熱輻射比較大,長期受熱而導致變形、熔化較嚴重,耐火材料在高溫烘烤下易脫落而損壞,而罐蓋兩邊還幾乎完好,會造成傳統的整體式罐蓋需要全部更換,又由于加工整體式包蓋周期長、費用較高,使得使用成本較高。中間罐的罐蓋多采用分體式結構,即多個分罐蓋拼接起來使用,中間部分的罐蓋受熱損壞,只需要更換中間部分的罐蓋即可,兩邊的罐蓋仍可繼續使用,避免了物料浪費現象。但是,現有技術中分體式罐蓋通過直接連接,而且拼接部分因為拼接不嚴密,容易受熱變形。湖北中頻爐價錢

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