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作為本發明進一步的方案:所述滑板頂部安裝有若干個***滑桿,且滑桿頂部貫穿固定板與固定板滑動安裝。作為本發明進一步的方案:所述定位工裝頂部放置有電機外殼,且電機外殼裝夾在兩個夾板之間,所述定位工裝內部安裝有重量傳感器,且重量傳感器和plc控制器電性連接。作為本發明進一步的方案:所述插桿和限位插孔配合使用,所述滑槽的長度大于斜坡兩端的高度差。作為本發明進一步的方案:所述彈簧頂端和套筒內部頂壁連接,所述彈簧底端和滑桿頂側連接,所述滾珠沿著斜坡頂側滾動。一種電機外殼組裝用定位裝夾設備的工作方法,該工作方法的具體操作步驟如下:步驟一:將電機外殼放置到定位工裝上方,此時通過第三安裝板上的第五液壓缸伸縮帶動兩端的夾板移動,直至電機外殼裝夾在兩個夾板之間實現固定,此時定位工裝在傳送帶上隨著傳送帶的工作而移動;步驟二:定位工裝移動的過程中,插桿底部的滾珠首先與斜坡的底側接觸,隨著定位工裝的繼續移動,滾珠沿著斜坡滾動上移,此時帶動滑桿向上移動,且滑桿在套筒內壓縮彈簧,同時限位滑塊的位置從滑槽下方移動到滑槽上方,當滾珠滾動到限位插孔上方時,壓縮的彈簧**原狀帶動滑桿下移,直至插桿卡進限位插孔內。 湖州精密電機裝配成一體機金岷江微電機裝配的成功案例!
進而將兩個限位座11移動至電機外殼兩側,此時通過第三液壓缸10伸縮帶動兩側的固定板14和滑板16移動配合限位橡膠塊15對電機外殼實現裝夾,然后第五液壓缸23收縮,***液壓缸5和第二液壓缸8配合移動將電機外殼移動至組裝部位放下,第四液壓缸21帶動活塞桿28收縮,進而帶動滑桿31向上移動且壓縮彈簧29,直至插桿26從限位插孔27內移動,此時定位工裝3繼續隨著傳送帶2移動,而第四液壓缸21帶動活塞桿28伸長,彈簧29帶動滑桿31**原狀,為下一個定位工裝3的定位做好準備。以上公開的本發明推薦實施例只是用于幫助闡述本發明。推薦實施例并沒有詳盡敘述所有的細節,也不限制該發明*為的具體實施方式。顯然,根據本說明書的內容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發明的原理和實際應用,從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本發明。本發明*受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
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兩個擋塊槽17對稱開設在外殼孔12環形側壁上,擋塊槽17和擋塊18滑動連接,擋塊18的剖面為直角梯形,兩個擋塊18相向的一端穿過對應的擋塊槽17槽口并向外殼孔12內延伸,且其斜面朝上設置,兩個彈簧19相向的一端固定連接在對應的擋塊18上,兩個彈簧19的另一端固定連接在對應的擋塊槽17槽底,可避免定子外殼從外殼孔12內脫離,而推塊向下運動時,擋塊18的斜面受力可自動縮入擋塊槽17,又不阻擋定子和定子外殼下落。底板1底部的四角處均固定連接有支撐腿,便于該裝置的安裝和固定。操作臺14的剖面為直角梯形,且操作臺14的斜面遠離轉桿10設置,便于在操作臺14的一側設置推板,將組裝好的定子排到一邊收集。下料孔8位于其中一個外殼孔12的正上方,且與氣缸16正下方的外殼孔12關于轉桿10對稱。擋塊槽17相向的槽壁上對稱開設有限位槽20,限位槽20內滑動連接有限位塊21,兩個限位塊21相向的一端穿過對應的限位槽20槽口并向擋塊槽17內延伸,且固定連接在擋塊18上,使得擋塊18運動的更加平穩。本實用新型中,當定子組裝時,定子和定子外殼均通過傳送帶輸送到定子孔5和外殼孔12內,由于電機2的轉動,帶動轉軸3轉動,通過主鏈輪9、從鏈輪13和鏈條的傳動,轉桿10轉動。 定子腔與轉子表面應干凈,無雜質。南京電機裝配廠家
按轉子的結構可劃分:籠型感應電動機(舊標準稱為鼠籠型異步電動機)和繞線轉子感應電動機。濟南家電電機裝配供應
且通過擋座進行限位,且限位滑塊的位置從滑槽上方移動到滑槽下方,對定位工裝的位置進行精細定位;步驟三:頂架上的***液壓缸伸縮帶動滑座移動,安裝座上的第二液壓缸伸縮帶動升降座移動,進而將兩個限位座移動至電機外殼兩側,此時通過第三液壓缸伸縮帶動兩側的固定板和滑板移動配合限位橡膠塊對電機外殼實現裝夾,然后第五液壓缸收縮,***液壓缸和第二液壓缸配合移動將電機外殼移動至組裝部位放下;步驟四:第四液壓缸帶動活塞桿收縮,進而帶動滑桿向上移動且壓縮彈簧,直至插桿從限位插孔內移動,此時定位工裝繼續隨著傳送帶移動,而第四液壓缸帶動活塞桿伸長,彈簧帶動滑桿**原狀,為下一個定位工裝的定位做好準備;步驟五:不同電機外殼的外徑不同,此時通過***安裝板上的伺服電機工作帶動螺紋桿旋轉,進而帶動第二安裝板沿著螺紋桿上下移動,調整固定板頂端到滑板底端的間距,對不同外徑的電機外殼進行適配,實現不同電機外殼的快速便捷裝夾。與原有技術相比,本發明的有益效果:1、定位工裝移動的過程中,插桿底部的滾珠首先與斜坡的底側接觸,隨著定位工裝的繼續移動,滾珠沿著斜坡滾動上移,此時帶動滑桿向上移動,且滑桿在套筒內壓縮彈簧。 濟南家電電機裝配供應