電拋光管通過化學電解拋光,使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果,能提升表面抗腐蝕性。EP:即電解拋光(ElectroPolishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學的原理,適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果,更可以提成表面的抗腐蝕性,所以是較佳的亮化表面的方法,當然其成本和技術也相應的提高不少。鋼管在抽制的過程中,一定會有油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可以利用高溫在高溫退火以消除變形時,以氬氣充當爐內氣氛,借由氬氣與鋼管表面的碳氧結合燃燒,進一步清潔鋼管的表面產生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火。其效果與氬氣的含量與加熱的次數有關。不銹鋼EP管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線。山東液晶顯示電解拋光管怎么收費
不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數:攪拌:攪拌可加快電解液的流動,促進金屬表面滯留的氧氣泡的排除,減輕金屬表面的過熱現象,從而有利于工件表面光潔度的提高。生產一般采用移動陽極的方法,也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內陰極板:陰極板材料通常采用鉛版,陰極面積一般稍大,以提高電流效率,陰陽極面積比通常為:1.1-1.5:1。拋光溫度、拋光時間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重,這幾個參數是相互影響相互制約的,一個因素變化就會引起其余幾個因素相應的變化。提高溫度和電位,可以提高溶液的導電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下,電流密度同時也會隨著溶液導電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此,在高電位作用下,必須采用較短的時間完成拋光任務,反之,在低電位作用下,電流密度必將減少,拋光時間則須延長,但不能太長,否則會產生侵蝕現象。江蘇高純氣體EP管價格不銹鋼換熱管拋光處理應注意哪些問題?
不銹鋼管電解拋光步驟是:1、電解拋光前先要對工件除油、除銹,不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點,使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度,用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓以及電流,拋光時間3-5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好,如果沒有適當調整好溫度,會影響工件拋光的質量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈,沖洗也是一項較重要的步驟,如果沒有將電解液完全沖洗干凈,那么也會對工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干,確認工件表面無水跡則可包裝。
不銹鋼電解管拋光后用什么清洗?不銹鋼電解液一般為磷酸鹽,其中加有硫酸等。電解結束后,先用清水漂洗,然后在10%左右硝酸水溶液中晃動數分鐘(看工件表面效果),較后用弱堿水溶液中和,并清水漂洗。不銹鋼管電解拋光亮度高,光澤持久。不銹鋼電解拋光管特點:拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋出高光澤。可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯,空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能提高。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。不銹鋼管電解拋光優點:內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。ep電解拋光管在半導體生產中有什么作用?
不銹鋼管內壁拋光采用電解拋光與機械拋光的優勢:電解拋光是利用不銹鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種電化學表面處理方法。電解拋光可以優先溶解掉金屬表面的形變層位錯,空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,極大的提高了不銹鋼表面耐蝕性,電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制.對不宜進行機械拋光的工件可實施電解拋光,例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。拋光效率高,質量好,數分鐘內可拋至鏡面光亮。經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm(。四川高純氣體不銹鋼電解拋光管價格
EP管是實驗室用的較為普遍的實驗器材。山東液晶顯示電解拋光管怎么收費
電解拋光管的槽液維護以及補加電解拋光的槽液維護及補加:1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。2、在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物。3、在拋光槽運行過程中,除磷酸、不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。山東液晶顯示電解拋光管怎么收費
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