不銹鋼電解拋光管在一般情況下,拋光時間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少,鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時間長一些,工件精度和表面質量要求較高時,也應相應縮短拋光時間,必要時可反復多次進行拋光處理。電流密度也是工件在EP過程中一個重要參數,根據研究試驗結果:奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。在電解拋光過程中,拋光時間并不是越長越好,它要根據電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。電解拋光管(EP管)可用于液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領域。電解拋光管可采用自動焊接、卡套連接等方式。武漢液晶顯示ep電解拋光管怎么樣
不銹鋼電解拋光管的拋光大部分使用是機械拋光嗎?不銹鋼電解拋光管的拋光大部分使用是機械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光,分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自制的砂帶輪高速旋轉,并伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光,旋轉的同時緩慢前進拋桿。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,從而達到工件表面光亮度增大的效果。拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。武漢液晶顯示ep電解拋光管怎么樣不銹鋼EP管在焊接安裝的特殊要求:不銹鋼EP管的焊接兩管端必須垂直于管中心軸線。
電解拋光管(EP管)做工精確,精度高。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、表面光潔度高等特點,鋼管柔韌性良好,安裝方便,可采用自動焊接、卡套連接等方式。不銹鋼EP管――電解拋光管,這種管現在被普遍使用與半導體行業、液晶行業、太陽能行業、藥品行業、儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統或無塵室或者設備方面??梢詰迷谏镏扑帲娮訚崈糗囬g,高純氣體,高要求實驗室,液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領域。不銹鋼EP管――電解拋光管,這種管現在被普遍使用與半導體行業。
不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數:1.溫度:不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍,溫度升高有利于金屬的溶解,但是有可能產生過腐蝕,降低表面的光澤性。一般溫度升高時要相應提高電流密度,才能保證工件表面的光潔度。2.電流密度:電流密度也是工件在EP過程中一個重要參數,拋光時間:在電解拋光過程中,拋光時間并不是越長越好,它要根據電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來定。在一般情況下,拋光時間隨著電流密度的增加,溫度的升高而減少,鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時間長一些,工件精度和表面質量要求較高時,也應相應縮短拋光時間,必要時可反復多次進行拋光處理。如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能呢?
不銹鋼電解管拋光步驟:1、電解拋光前先要對工件除油、除銹,不然電解拋光出來工件表面可能會有斑點,使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度,用適當的掛具將不銹鋼管固定在陽極且保持工件與陰極相對,然后調整電壓以及電流,拋光時間3-5分鐘取出工件,完成電解拋光工藝。(溫度一定要調整好,如果沒有適當調整好溫度,會影響工件拋光的質量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內電解液沖洗干凈,沖洗也是一項較重要的步驟,如果沒有將電解液完全沖洗干凈,那么也會對工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干,確認工件表面無水跡則可包裝。不銹鋼管拋光分為不銹鋼管電解拋光與機械拋光。河南電解拋光管廠家供應
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不銹鋼電解拋光管都有哪些用途?不銹鋼的電解拋光溶液,一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主,硫酸為輔,其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用:①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分,磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,有利于微觀凸起處金屬的優先溶解,對金屬的腐蝕性比較小,對獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導電率,改善分散能力,減輕對有色金屬的腐蝕,提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過高,鋼鐵溶解速度過快,表面光澤性下降,濃度過低,容易使鋁及其合金發生斑點狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進金屬表面氧化膜的形成,減輕和避免溶液對金屬的腐蝕,提高整平作用,以獲得光潔度高的表面。不銹鋼EP管適用行業:液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領域。武漢液晶顯示ep電解拋光管怎么樣