特種氣體輸送氫能源設(shè)備管主材選擇：對超高純氣體管道．應(yīng)采用內(nèi)壁電解拋光的較低碳不銹鋼管。對于制作EP管的母材普通的單真空熔化不銹鋼是不能滿足高純氣體的要求的，因單真空熔化不銹鋼制作的附件和管道表面相對粗糙，易于吸附釋放出微粒。應(yīng)采用更先進(jìn)的雙真空熔化不銹鋼，雙真空熔化316L不銹鋼中不純雜質(zhì)進(jìn)一步減少，從而使成品中的凹坑數(shù)量和被吸附的氣體減少。另外，雙真空熔化不銹鋼的化學(xué)成分是經(jīng)嚴(yán)格控制的，因此減少了污染的潛在性和提高了附件的可焊接性。含氫管道能減少氫脆的發(fā)生，降低泄露的風(fēng)險。杭州氫能源不銹鋼管廠商

影響選材的因素主要有鋼管的管型、鋼級和熱處理狀態(tài)三類。1.鋼管管型易采用無縫鋼管，減少氫脆的發(fā)生。若采用焊縫連接的鋼管，由于其焊縫部分強(qiáng)度比兩端要高，更易發(fā)生氫致失效現(xiàn)象。2.低強(qiáng)度鋼材的疲勞性能較強(qiáng)度高鋼材更優(yōu)越。一般的低強(qiáng)鋼，如APISPEC5LPSL2X52型號及以下的鋼材，在同樣的高壓下對氫脆較高級鋼材不敏感，更適合作為氫氣的輸送管道材料，在目前已有的實例中，較多采用ASTMA106B級、ASTMA53B級及APISPEC5LX42和X52(PSL2級)鋼管。3.焊接鋼管采用形變熱處理工藝、無縫鋼管采用淬火和回火組合工藝。形變熱處理主要用于焊接鋼管，該工藝處理后的產(chǎn)品可以獲得更高的強(qiáng)度、塑性和韌性，適用于微量元素強(qiáng)化的無縫鋼管和焊接鋼管;而淬火和回火的組合工藝只適用于無縫鋼管的制造，目前該工藝的成本較高。深圳正規(guī)氫能源設(shè)備用管費用多少輸氫管道一般分為鋼制輸氫壓力管道和復(fù)合材料輸氫壓力管道。

氫氣輸送管道主要有輸氫管道和配氫管道。輸氫管道可分為兩類，一類是用于場(廠)區(qū)內(nèi)裝置間或者系統(tǒng)內(nèi)輸送氫氣，如企業(yè)場(廠)區(qū)內(nèi)輸氫管道、工業(yè)氫能園區(qū)內(nèi)輸氫管道、加氫站內(nèi)輸氫管道、車載供氫系統(tǒng)管道等，其特點是管道壓力高、直徑小，一般采用壓力管路用管或者儀表管，壓力等級為44.8MPa(6500psi)，46.2MPa(6700psi)，103.5MPa(15000psi)，137.9MPa(20000psi)等，管道直徑為6.35mm(1/4″)，9.5mm(3/8″)，12.7mm(1/2″)，14.28mm(9/16″)，25.4mm(1″)等;另一類用于大規(guī)模、長距離輸送氫氣(摻氫天然氣)的長輸管道，管道設(shè)計壓力2.0～20.0MPa，直徑300～1000mm。從材料上看，輸氫管道一般分為鋼制輸氫壓力管道和復(fù)合材料輸氫壓力管道。

氫能源不銹鋼管材的維護(hù)方法如下：在運輸不銹鋼管材時，應(yīng)將管內(nèi)裝物固定好，以免管子與管內(nèi)物發(fā)生碰撞，或碰到其他尖銳物體，這樣容易使管子表面產(chǎn)生凹痕，不夠美觀。旦不銹鋼管材外表面被劃傷，可用干毛巾沾上少許不銹鋼護(hù)理劑，再擦拭劃痕處，用磨砂輪輕輕擦拭，直到劃痕消失。恢復(fù)不銹鋼管材表面光澤的一種方法是：用柔軟的布料涂在管材表面，使管材表面立刻變得光亮明亮。但這種方法不能經(jīng)常使用，常用的話，管子原有的光澤都有可能很難恢復(fù)。氫氣管道安裝時，內(nèi)壁應(yīng)除銹至本色。

氫能源不銹鋼管材的維護(hù)方法有：1.日常生活中，盡量少將醬油、油漬等物質(zhì)倒入不銹鋼水管內(nèi)，因為這兩種材料易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而導(dǎo)致不銹鋼管生銹。2.安裝不銹鋼管材之前，可先在管材表面涂上一層植物油，然后再用微火稍稍干燥。目的是為了延長不銹鋼管道的使用壽命，同時也更容易清洗。3.如果不銹鋼管材外表面已有銹跡，要及時在銹跡上涂上專門用于除銹的不銹鋼蠟，蠟上過一段時間后，便可進(jìn)行打磨和清洗。清洗完蠟后，管子外面的表層又重新?lián)Q光了。4.日常生活中盡量不要用尖頭去撞不銹鋼管子。含氫管道具有強(qiáng)度高、抗壓高、塑性和韌性好的特點。杭州氫能源不銹鋼管廠商

氫能源設(shè)備用管材料包括：C<0.08，Si<1.0。杭州氫能源不銹鋼管廠商

由于氫氣會引起管道的氫致失效，所以氫氣管道與天然氣管道中鋼管設(shè)計公式不同。氫氣管道設(shè)計公式中增加一項"材料性能系數(shù)"，材料性能系數(shù)反映了氫氣對金屬管道力學(xué)性能的不利影響，增加材料性能系數(shù)后，管道計算壁厚會相對增大，設(shè)計壓力會相對降低，這樣更有利于保障氫氣長輸管道的安全性。焊接是長輸管線的重要連接工藝，其熱作用會導(dǎo)致接頭部位出現(xiàn)嚴(yán)重的組織不均勻和復(fù)雜的殘余應(yīng)力，性能與母材相比發(fā)生一定的惡化，可能加劇氫致脆化失效的風(fēng)險。已有學(xué)者研究表明，焊接殘余應(yīng)力和組織不均勻性均會導(dǎo)致管線鋼中氫擴(kuò)散的發(fā)生，焊接接頭區(qū)域的氫致裂紋擴(kuò)展速度明顯快于母材區(qū)域。鑒于此，氫氣管道對于焊前預(yù)熱和焊后熱處理具有更高的要求。杭州氫能源不銹鋼管廠商

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