不銹鋼電解拋光管生產工藝:不銹鋼電解拋光管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。1.不銹鋼電解拋光管的制造工藝及流程:冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫。2.不銹鋼電解拋光管的特點:從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產品的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產品的工藝決定它的局限性,一般不銹鋼電解拋光管精度低:壁厚不均勻、管內外表光亮度低、定尺成本高,且內外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓、強度高、機械結構用材方面體現了它的優越性。不銹鋼管的拋光大部分使用是機械拋光,如果精度要求更高的使用電解拋光。不銹鋼電解拋光管都有哪些用途?北京電子潔凈車間不銹鋼電解拋光管廠商
不銹鋼電解拋光管在生產過程需要的條件:基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極,將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法,稱為電解拋光加工。其加工系統為了能實現尺寸、形狀加工,還必須具備下列特定工藝條件:8.JPG(1)工件陽極和工具陰極(大多為成型工具陰極)間保持很小的間隙(稱作加工間隙),一般在0.1-1mm范圍內。(2)電解液從加工間隙中不斷高速(6-30m/s)流過,以保證帶走陽極溶解產物和電解電流通過電解液時所產生的熱量,并去極化。(3)工件陽極和工具陰極分別和直流電源(一般為10-24V)連接,在上述兩項工藝條件下,則通過兩極加工間隙的電流密度很高,高達10-100A/cm2數量級。(4)工件上與工具陰極凸起部位的對應處比其他部位溶解更快。隨著工具陰極不斷緩慢地向工件進給,工件不斷地按工具端部的型面溶解,電解產物不斷被高速流動的電解液帶走,工具的形成狀就“復制”在工件上。深圳液晶顯示電解拋光管哪里買不銹鋼EP管可應用于液晶行業、太陽能行業、藥品行業。
不銹鋼電解拋光管的用途有:不銹鋼的電解拋光溶液,一般都為磷酸基溶液即以磷酸為主,硫酸為輔,其中還添加一部分添加劑。不銹鋼電解拋光液的成分極其作用:①磷酸磷酸是拋光掖中的主要成分,磷酸和磷酸鹽的黏滯性都比較大,有利于微觀凸起處金屬的優先溶解,對金屬的腐蝕性比較小,對獲得平整光亮的表面起重要的作用。②硫酸硫酸可提高電解液的導電率,改善分散能力,減輕對有色金屬的腐蝕,提高鋼鐵工件的光潔度。濃度過高,鋼鐵溶解速度過快,表面光澤性下降,濃度過低,容易使鋁及其合金發生斑點狀腐蝕。③鉻酐鉻酐可促進金屬表面氧化膜的形成,減輕和避免溶液對金屬的腐蝕,提高整平作用,以獲得光潔度高的表面。
不銹鋼電解管拋光優點:1:內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。2:生產效率高,成本低廉。可大批量制備樣品。3:增加工件表面抗腐蝕性,可適用于所有不銹鋼材質。不銹鋼電解拋光管的拋光過程其實是對管子表面進行切削的過程,利用光材、光器械與管子表面的劇烈磨擦,達到對管子表面的切削,獲得相應的光制面。不銹鋼電解拋光管的光有內外光之分。現有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進行光,獲得相應的光制面。內則是在管子的內部用塑料磨頭(外罩砂布)往復或旋轉運動,對管子的內表面進行切削。不銹鋼電解拋光管材質的產品在粗拋時都是使用的砂輪,因此拋光時要注意不能拋變形,而且還要不能拋得太重。不銹鋼電解拋光管在生產過程需要哪些條件?
不銹鋼管電解拋光設備使用注意事項:1、電解液使用一段時間后,里面有雜質的情況下要注意清理,防止稀釋電解液的濃度。2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔,防止影響工件效果。3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈,陽極棒要擦拭干凈,防止不導電。4、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴重者,按強酸燒傷就醫;密封陰涼處保存,長期有效。已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,有嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。解決方法:嚴格執行另電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。不銹鋼電解拋光管的壁厚越厚,它就越具有經濟性和實用性。廣東高要求實驗室EP管廠商
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實驗室氣體工程領域,EP潔凈管供應規格包括6.35*0.89/1.24,9.53*0.89/1.24等,通過油拔工藝確保內壁潔凈等級Ra≤0.35μm.針對實驗室氣體領域工程小,周期短,交期緊等特點,我們長期配備一些數量的庫存,確保交期滿足客戶需求,達到客戶滿意。不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。北京電子潔凈車間不銹鋼電解拋光管廠商
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