不銹鋼管電解拋光步驟：1、電解拋光前先要對(duì)工件除油、除銹，不然電解拋光出來(lái)工件表面可能會(huì)有斑點(diǎn)，使拋光表面不均勻;2、第二步將電解液加熱至60-75度，用適當(dāng)?shù)膾炀邔⒉讳P鋼管固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì)，然后調(diào)整電壓以及電流，拋光時(shí)間3-5分鐘取出工件，完成電解拋光工藝。(溫度一定要調(diào)整好，如果沒(méi)有適當(dāng)調(diào)整好溫度，會(huì)影響工件拋光的質(zhì)量);3、拋光之后用高壓水槍沖洗將不銹鋼管內(nèi)電解液沖洗干凈，沖洗也是一項(xiàng)較重要的步驟，如果沒(méi)有將電解液完全沖洗干凈，那么也會(huì)對(duì)工件造成腐蝕情況;4、烘干或晾干，確認(rèn)工件表面無(wú)水跡則可包裝。不銹鋼EP管經(jīng)過(guò)冷加工后，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化就越多。不銹鋼電解拋光管在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少。廣州高純氣體不銹鋼EP管便宜嗎

EP管是實(shí)驗(yàn)室用的較為普遍的實(shí)驗(yàn)器材，其實(shí)也叫離心管，與離心機(jī)配套使用。它有多種量程常見(jiàn)的有0.2ml，0.5ml，1.5ml，2ml四種規(guī)格的，我們用它來(lái)裝遇到EP管不會(huì)變質(zhì)的各種液體，還有國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口的EP管，一般的實(shí)驗(yàn)用國(guó)產(chǎn)的即可，但是對(duì)于要求比較嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)，用進(jìn)口的EP管是較好的。另外還有避光的EP管。EP管的樣子呈錐形，底面是尖底的，這樣可以很好的把固體與液體分離。EP：即電解拋光（ElectroPolishing）,電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可以使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是較佳的亮化表面的方法，當(dāng)然其成本和技術(shù)也相應(yīng)的提高不少。廣州高純氣體不銹鋼EP管便宜嗎不銹鋼EP管經(jīng)過(guò)冷加工后，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形度越大，馬氏體轉(zhuǎn)化就越多。

不銹鋼潔凈管道用于輸送半導(dǎo)體業(yè)中高純或超純潔凈氣體，及生物制藥產(chǎn)業(yè)中潔凈管道（各種水）。EP（Electro—Polished）：即電化拋光，通過(guò)電化學(xué)拋光，可以極大地提高表面形態(tài)及結(jié)構(gòu)，使表層實(shí)際面積得到較大程度的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜，能量接近合金的正常水平，同時(shí)介質(zhì)數(shù)量也會(huì)降為較少。（腐蝕性氣體用管）微電子、光電子和生物制約等行業(yè)對(duì)傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用BA、EP產(chǎn)品。

不銹鋼管電解拋光是以被拋工件為陽(yáng)極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽(yáng)極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。工藝說(shuō)明：通過(guò)將不銹鋼光亮退火管浸沒(méi)在帶電的電解質(zhì)溶液中，通過(guò)溶解消除任何管子表面的污染和缺陷，產(chǎn)生光滑、均勻、明亮的表面，并提高鋼管的耐腐蝕性。電解拋光管，這種管現(xiàn)在被普遍使用與半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、太陽(yáng)能行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無(wú)塵室或者設(shè)備方面。EP管也叫離心管，與離心機(jī)配套使用。

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數(shù)：1.溫度：不同的電解拋光液有不同的溫度控制范圍，溫度升高有利于金屬的溶解，但是有可能產(chǎn)生過(guò)腐蝕，降低表面的光澤性。一般溫度升高時(shí)要相應(yīng)提高電流密度，才能保證工件表面的光潔度。2.電流密度:電流密度也是工件在EP過(guò)程中一個(gè)重要參數(shù)，根據(jù)研究試驗(yàn)結(jié)果：奧氏體不銹鋼電流密度15A-80A/dm2;馬氏體不銹鋼電流密度75A-82A/dm2。3.拋光時(shí)間:在電解拋光過(guò)程中，拋光時(shí)間并不是越長(zhǎng)越好，它要根據(jù)電解拋光液溫度的高低和電流密度的大小來(lái)定。在一般情況下，拋光時(shí)間隨著電流密度的增加，溫度的升高而減少，鋼鐵工件可比有色金屬工件的拋光時(shí)間長(zhǎng)一些，工件精度和表面質(zhì)量要求較高時(shí)，也應(yīng)相應(yīng)縮短拋光時(shí)間，必要時(shí)可反復(fù)多次進(jìn)行拋光處理。電解拋光管（EP管）可以應(yīng)用于高純氣體，高要求實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域。北京高要求實(shí)驗(yàn)室不銹鋼EP管

不銹鋼管電解拋光管應(yīng)用于生物制藥、半導(dǎo)體電子、特殊氣體、實(shí)驗(yàn)室裝備。廣州高純氣體不銹鋼EP管便宜嗎

不銹鋼管電解拋光優(yōu)點(diǎn)：1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無(wú)法拋到的凹處也可整平。2：生產(chǎn)效率高，成本低廉。可大批量制備樣品。3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。不銹鋼管的拋光過(guò)程其實(shí)是對(duì)管子表面進(jìn)行切削的過(guò)程，利用光材、光器械與管子表面的劇烈磨擦，達(dá)到對(duì)管子表面的切削，獲得相應(yīng)的光制面。不銹鋼管的光有內(nèi)外光之分。現(xiàn)有的外光是用不同粗粒度的麻布輪或砂布輪的組合進(jìn)行光，獲得相應(yīng)的光制面。內(nèi)則是在管子的內(nèi)部用塑料磨頭(外罩砂布)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)管子的內(nèi)表面進(jìn)行切削。廣州高純氣體不銹鋼EP管便宜嗎

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