如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能？不銹鋼EP管焊接采用全自動脈沖氬弧焊接技術，其焊接過程中分別對管道內部及焊機上的氬氣管道內充氬氣，從而保護管道在焊接過程中不受氧化。根據焊接試驗過程中對充氬保護時間的長短進行觀察，發現在焊接過程中保持持續的充氬保護，能很好地減少焊口內外表面的氧化現象。不銹鋼EP管會在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘渣等異物，這些物質不只損害了EP管道表面美觀，而且在實際使用中會增加發生孔蝕、應力腐蝕等的機率，導致抗腐蝕性能降低。為了提高EP管道的抗腐蝕性能，同時又要在EP管道的外表面形成很好的外觀，需要對加工后的表面進行處理。電解拋光管所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關。四川液晶顯示EP管價格

不銹鋼管電解拋光工藝：1.工作原理：⑴、電解是以拋光工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入電化學槽中，通直流電而產生有選擇性的陽極溶解，因此不銹鋼表面達到高度光潔和光澤的外觀。⑵、電解作用不銹鋼經過電解,其色澤內外一致,清潔光亮,光澤持久，表面形成---黏性薄膜,抗腐蝕性能增強。2.電解液維護和工藝要求：1.不銹鋼在電解之前必須徹底除油，以免油污污染槽液。2.在使用過程中需要經常測量溶液相對密度，及時進行調整。3.由于不銹鋼的鐵、鉻、鎳金屬元素在電解過程中把它們溶入電解液中，一旦積累到一定的程度，使溶液黏稠，電阻增大，使不銹鋼表面不光亮。上海太陽能光伏不銹鋼電解拋光管生產廠家不銹鋼管電解拋光優點：內外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

電解拋光管，這種管現在被普遍使用與半導體行業、液晶行業、太陽能行業、藥品行業、儀表系統、壓縮空氣、超高純氣體、化學品系統、WFI系統和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統或無塵室或者設備方面。不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：攪拌:攪拌可加快電解液的流動，促進金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。

不銹鋼管電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層，無附加應力并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。如何提高不銹鋼EP管管道的抗腐蝕性能呢？

不銹鋼管電解拋光設備使用注意事項：1、電解液使用一段時間后，里面有雜質的情況下要注意清理，防止稀釋電解液的濃度。2、掛具放進電解槽之后要有一定距離間隔，防止影響工件效果。3、工件在上掛前如果有油、焊班一定要先處理干凈，陽極棒要擦拭干凈，防止不導電。4、本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚。如誤觸，立即用清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫;密封陰涼處保存，長期有效。已嚴格按照工藝規范操作，為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象？原因分析：是否溶液溫度過高或電流密度太大，如果溶液配制沒有問題，有嚴格操作，則可能是拋光前的處理問題。解決方法：嚴格執行另電化學拋光前處理的操作，在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面，帶進拋光槽。耐腐蝕特性的提高不銹鋼電解拋光表面由于表面活性降低，更重要的是表面形成一層連續的鈍化膜并且光滑清潔。上海高純氣體EP管價錢

電解拋光管（EP管）可用于液晶顯示，太陽能光伏，多晶硅等領域。四川液晶顯示EP管價格

不銹鋼電解拋光管電解拋光溶液的控制參數：攪拌：攪拌可加快電解液的流動，促進金屬表面滯留的氧氣泡的排除，減輕金屬表面的過熱現象，從而有利于工件表面光潔度的提高。生產一般采用移動陽極的方法，也有用壓縮空氣來攪拌電解液。槽內陰極板:陰極板材料通常采用鉛版，陰極面積一般稍大，以提高電流效率，陰陽極面積比通常為：1.1-1.5：1。拋光溫度、拋光時間、拋光電流密度、拋光電位、電解拋光液的比重，這幾個參數是相互影響相互制約的，一個因素變化就會引起其余幾個因素相應的變化。提高溫度和電位，可以提高溶液的導電能力和金屬的溶解速度。但在一定的電位下，電流密度同時也會隨著溶液導電能力和金屬溶解速度的增加而增加。因此，在高電位作用下，必須采用較短的時間完成拋光任務，反之，在低電位作用下，電流密度必將減少，拋光時間則須延長，但不能太長，否則會產生侵蝕現象。四川液晶顯示EP管價格

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