影響選材的因素主要有鋼管的管型、鋼級(jí)和熱處理狀態(tài)三類。1.鋼管管型易采用無(wú)縫鋼管，減少氫脆的發(fā)生。若采用焊縫連接的鋼管，由于其焊縫部分強(qiáng)度比兩端要高，更易發(fā)生氫致失效現(xiàn)象。2.低強(qiáng)度鋼材的疲勞性能較強(qiáng)度高鋼材更優(yōu)越。一般的低強(qiáng)鋼，如APISPEC5LPSL2X52型號(hào)及以下的鋼材，在同樣的高壓下對(duì)氫脆較高級(jí)鋼材不敏感，更適合作為氫氣的輸送管道材料，在目前已有的實(shí)例中，較多采用ASTMA106B級(jí)、ASTMA53B級(jí)及APISPEC5LX42和X52(PSL2級(jí))鋼管。3.焊接鋼管采用形變熱處理工藝、無(wú)縫鋼管采用淬火和回火組合工藝。形變熱處理主要用于焊接鋼管，該工藝處理后的產(chǎn)品可以獲得更高的強(qiáng)度、塑性和韌性，適用于微量元素強(qiáng)化的無(wú)縫鋼管和焊接鋼管;而淬火和回火的組合工藝只適用于無(wú)縫鋼管的制造，目前該工藝的成本較高。氫氣管道安裝時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)除銹至本色。安徽煉油氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

在建設(shè)現(xiàn)狀、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、材料選擇、設(shè)計(jì)制造、事故后果和安全間距等方面，對(duì)氫氣管道和天然氣管道做了系統(tǒng)的對(duì)比分析，主要結(jié)論如下。(1)相較于天然氣管道，氫氣管道建設(shè)量較少，管道直徑和設(shè)計(jì)壓力較低，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系仍不完善，目前國(guó)內(nèi)仍沒(méi)有適用于氫氣長(zhǎng)輸管道的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)長(zhǎng)距離氫氣管道輸送技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。(2)由于環(huán)境氫脆的影響，氫氣管道選材具有更嚴(yán)格的限制，材料需滿足高壓氫環(huán)境相容性試驗(yàn)要求，ASMEB31．12—2014推薦使用X42，X52等低強(qiáng)度管線鋼，且規(guī)定必須考慮低溫性能轉(zhuǎn)變等問(wèn)題。安徽煉油氫能源設(shè)備管供應(yīng)商氫氣管應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。

氫能源設(shè)備用管，消除氫脆方法：采用低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度的鍍涂層：一般認(rèn)為，在電鍍Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb時(shí)，滲入鋼件的氫容易殘留下來(lái)，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金鋼管鍍層具有低氫擴(kuò)散性和低氫溶解度，滲氫較少。在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會(huì)造成滲氫的涂層，如機(jī)械鍍鋅或無(wú)鉻鋅鋁涂層，不會(huì)發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經(jīng)淬火、焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進(jìn)行回火處理，回火消除應(yīng)力實(shí)際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。

氫能源設(shè)備用管，消除氫脆方法：減少T22合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少?gòu)?qiáng)度高/高硬度鋼制T22合金鋼管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯唷Ｔ诔P和氧化皮時(shí)，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T22合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間較長(zhǎng)不超過(guò)10分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過(guò)10分鐘；在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽(yáng)極，強(qiáng)度高T22合金鋼管不允許用陰極電解除油；在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量；在電鍍時(shí)，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。氫能源設(shè)備用管可用于汽車、航空、特種氣體輸送。

氫能源設(shè)備用管，氫能具有儲(chǔ)運(yùn)便捷、來(lái)源多樣、潔凈環(huán)保的突出優(yōu)點(diǎn)，是21世紀(jì)新能源結(jié)構(gòu)中的重要組成部分，許多國(guó)家均把發(fā)展氫能作為重要的能源戰(zhàn)略。氫的輸送是氫能利用的重要環(huán)節(jié)，安全高效的輸氫技術(shù)是氫能大規(guī)模商業(yè)化發(fā)展的前提。依據(jù)氫在輸送時(shí)所處狀態(tài)的不同，可分為氣態(tài)輸氫、液態(tài)輸氫和固態(tài)輸氫，其中高壓氣態(tài)輸氫是現(xiàn)階段較為成熟的輸氫方式。根據(jù)氫的輸送距離、用氫要求以及用戶的分布情況，高壓氫氣可以通過(guò)氫氣管道和長(zhǎng)管拖車進(jìn)行輸送，對(duì)于輸送量大且距離較遠(yuǎn)的場(chǎng)合，利用管道輸送是比較高效的方式。氫氣管道直接埋地或采取明溝敷設(shè)，應(yīng)符合《規(guī)范》規(guī)定。安徽煉油氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

配氫管道一般用于小規(guī)模、短距離輸送氫氣，輸氫對(duì)象為小規(guī)模用戶。安徽煉油氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

在接貨時(shí)，不管是氫能源設(shè)備用管代理商還是氫能源設(shè)備用管工程商都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)檢查氫能源設(shè)備用管在運(yùn)輸過(guò)程中是否發(fā)生損壞。接貨時(shí)檢驗(yàn)管材的程序一般是：1、卸貨前，先要進(jìn)行外觀上的檢驗(yàn)。如氫能源設(shè)備用管的包裝是否完好無(wú)破損;在卸貨時(shí)，再次進(jìn)行外觀性的檢驗(yàn)，以證實(shí)在運(yùn)輸途中，氫能源設(shè)備用管是否遭受到意外損壞。2、氫能源設(shè)備用管在卸載、運(yùn)輸或堆放的每個(gè)環(huán)節(jié)都有可能處理不當(dāng)，造成氫能源設(shè)備用管損傷或凹陷。一般情況下應(yīng)對(duì)每根管子進(jìn)行外表面的檢查，以查驗(yàn)是否發(fā)生損壞。3、氫能源設(shè)備用管代理商或工程商要按照提貨單核對(duì)氫能源設(shè)備用管數(shù)量，避免缺失或發(fā)貨數(shù)量不對(duì)。4、將發(fā)現(xiàn)有損壞痕跡的氫能源設(shè)備用管與其他管材分開(kāi)存放，不應(yīng)擅自處理。安徽煉油氫能源設(shè)備管供應(yīng)商

上海秦浩機(jī)械科技有限公司致力于建筑、建材，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于合金管，電解拋光管，無(wú)縫毛細(xì)管，氫能源用管，是建筑、建材的主力軍。秦浩繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。秦浩始終關(guān)注建筑、建材行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。