網紋輥是印刷機的心臟，如果選購錯誤那么將會嚴重影響生產品質，此文針對購買網紋輥的時候應該考慮的4個方面。1.選擇合適的網穴容積容積的大小直接決定了網紋輥的供墨量的大小，不同精細程度的印品需要不同的供墨量，因此選擇網紋輥時要充分考慮到網穴容積。2.選擇合適的網紋線數一般來講，網紋輥的供墨量隨網紋線數的增加而下降，網紋線數越高，供墨量越小，相對均勻性越好。對于單個網穴而言，因為網穴形狀決定了網穴內部存在棱角，也正因為網穴棱角的存在，所以導致了網穴對油墨傳遞的阻礙作用，即“邊角效應”。網紋線數越高，那么單位長度內網穴個數越多，同時考慮到每兩個網穴之間存在網墻的因素，因此在相同容積的情況下，網紋線數越高網穴開口度越大，即相對深度越大，邊角效應也更為嚴重，從而導致傳墨量的減少。因此在選擇網紋線數時也應該充分考慮供墨量。①考慮印刷品的精細程度相對而言，實地、線條、文字等需要油墨量大，選網紋線數選擇較低的；彩色網線圖案需要油墨量小，選網紋線數較高的。除了供墨量的因素之外，同時要考慮印版上的網點線數。印刷品的精細程度取決于網點線數的高低，在印版上，網點尺寸確定后，如果采用較低線數的網紋輥。陶瓷網紋輥的創新技術使得涂料均勻分布。北京擠壓網紋輥訂制

網紋輥又被稱為“印刷機的心臟”，其作用直接影響印刷的精細度與均勻度，網紋輥的組成機構一般分為中間加鎳層陶瓷網紋輥和普通的陶瓷網紋輥兩種。網紋輥均勻穩定的傳墨，用其表面的凹孔載體來傳遞和控制油墨，因而具有儲墨、勻墨、傳墨的作用；其次，避免墨杠，由于網紋輥加工精度很高，即使在輕壓狀態下，也能很好地傳遞油墨，從而減少和避免了墨杠和重影的產生；再次，提高車速，由于采用網紋輥，有效地克服了“飛墨“現象，對提高印刷機的速度起到了至關重要的作用。天津涂布網紋輥貿易網紋輥是使用效果比較穩定。

    陶瓷網紋輥主要排列的方式，主要是網線排列的方向，與走向方向的夾角，所形成的一個度數，分為30°、45°、60°。一般的柔性版印刷機所采用的陶瓷網紋輥通常采用60°的排列方式，網穴呈正六邊形。這種情況下，網穴比較緊湊，網穴比其他排列方式多出將近15%。在同等面積上網紋輥表面可以雕刻更多的同等大小的網穴，那么就可以傳送更多的油墨，網穴間的多余位置可以被比較大限度的消除，在傳遞相同墨量的條件下，網穴可以做的更淺，可以充分利用油墨的傳遞。另外，60°的網穴更容易雕刻，60°線數排列的網紋輥穩定性比較高。圖：陶瓷網紋輥主要排列方式網目結構如果是90度，墨的傳遞會成長條形；如果是120度，結構會比較方正。如果用60度網孔，傳墨性會更好，且印壓更小和水流痕更少，如圖所示。

    如何確定柔性版印刷中網紋輥的網線數網紋輥在柔性版印刷中承擔著向印版傳遞油墨和控制墨量的重要作用，被稱為柔性版印刷機的“心臟”。因此，確定適當的網紋輥網線數，對提高印刷品質量尤為重要。首先，根據傳墨量(BCM)確定網紋輥的網線數。一般來講，在滿足產品傳墨量要求的前提下，應選擇網線數高的網紋輥。如印刷瓦楞紙板時，由于其材質粗糙，所需墨量大，多采用180線/英寸左右的網紋輥；而在煙包印刷中，實地印刷多采用440線/英寸左右的網紋輥，這樣既能滿足傳墨量的需求，又能使印刷品獲得較高的清晰度。實際應用中，比較好與網紋輥制造商聯系，以獲得比較好的網線數和傳墨量的匹配。其次，根據印版加網線數確定網紋輥的網線數。通常情況下，網紋輥的網線數與印版加網線數的比值為4:1。如今，這個比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加網線數是100線/英寸，網紋輥的網線數可選擇為400線/英寸或更高。另外，還要根據印刷品的特點，結合實踐經驗確定網紋輥的網線數。如生產中使用的印版的加網線數多為133線/英寸，根據工作經驗，文字、線條版印刷一般采用500-600線/英寸的網紋輥，如需加深顏色，可采用440線/英寸的網紋輥；網目調版印刷多采用不小于700線/英寸的網紋輥。網紋輥通常由金屬或橡膠制成。

陶瓷網紋輥的面世也是有一段有趣的發展。1970年，在熱噴涂加工行業的發展推動下，有人提出利用堅硬的熱噴涂陶瓷層來制作網紋輥，但是由于陶瓷層硬度太大（高達HRC70，HV1100），雕刻困難，所以當時只停留在理論階段。只有到了1984年激光技術的成熟發展和應用，陶瓷網紋輥才正式問世。這一工藝采用高能等離子熱噴涂加工的方式，在金屬輥輪表面噴涂一層Cr2O3金屬氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和拋光工藝使輥面陶瓷層達到鏡面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷層氣化，從而完成網紋形狀的雕刻。網紋輥的緊湊尺寸和輕便設計使得攜帶和儲存變得更加方便。上海擠壓網紋輥清洗

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隨著市場競爭日益激烈，高質量印刷和統一的印刷密度成為行業標準，因此許多紙箱廠開始意識到傳統的網紋輥并不能滿足其生產印刷要求。市場開始尋求更耐磨損的涂布輥，陶瓷激光雕刻網紋輥應運而生。它不僅克服了磨損問題，也為印刷機提供了大量的網線數、網穴深度及其排列角度選擇。由于“單束”激光為非接觸式雕刻工藝，網穴的形狀類似于盤形或者半球形。傳統計算機技術的應用意味著激光能夠對單個網穴進行不止一次的打射。這個過程通過使用“雙束”或者“雙擊”方式完成，這樣的方式對雕刻工藝是很大的一個進步，網紋線數與印版之比從3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。這樣就可以得到更多開放有用的網穴數量，特別是在網穴數目較大的情況下（通常在使用高顏料的“增強型油墨”時使用）。作為網紋輥的網穴來講，它的深寬比也是很重要的。目前比較好的寬深比是28%，深寬比是網孔的深度除以網孔的寬度，優化的數值一般是23—33%。北京擠壓網紋輥訂制