1.粉末加入量：涂層中起耐磨作用的主要是氧化鋁陶瓷粉末，當粉末加入量少時，承受磨損的支點少，涂層得不到有效保護。隨著粉末加入量的增多，承受磨損的陶瓷面積增大，涂層得到保護，磨損失重量減少。當粉末含量增大到一定量的時候，磨損量就達到相當小的地步了。當粉末超過一定量時，膠粘劑對陶瓷粉末的粘結不充分，受摩擦力作用時，由于剪切強度不足，有的陶瓷粉末整粒脫落，因而起不到抗磨的作用，磨損失重量劇烈增大，涂層耐磨性降低。2.粉末粒度對耐磨性的影響當粉末顆粒小時，顆粒與膠粘劑接觸的面積小，粘結力不夠大，在磨損過程中顆粒易脫落，隨著粉末顆粒增大，粘結面積增大，粘結面脫開，膠變形開裂的傾向小。當粉末粒度大到一定量時，磨損量漸漸變小。超過一定尺寸，粘結缺點比如孔隙增多，粘結力反而下降，在磨損過程中大的陶瓷顆粒脫落，磨損量劇烈增大，裸露出來的膠層得不到保護而被磨損，起不到耐磨作用，因此陶瓷顆粒對耐磨性也會造成很大的影響，過大過小都不合適。 由于金屬易受腐蝕，在高溫時不耐氧化，不適合在高溫時使用。珠海精密結構陶瓷新報價

    施工過程：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。首先清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。8、該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后，無需養護、烘烤、直接點火升溫使用 廣州銷售精密結構陶瓷哪個牌子好非氧化物陶瓷以氮化硅陶瓷和碳化硅陶瓷為**。

耐磨防護涂層的施工工藝如下: 一、基材表面處理(對待施工部位進行打磨粗化處理,并清洗干凈晾干) 1、將待施工部位表面用電動鋼絲刷(或噴砂)進行打磨露出新鮮金屬基材,除銹標準達 到Sa2.5級 2、用**清洗劑清洗或干抹布將機件表面粉末、灰塵擦拭干凈,處理后的基材表面要求 粗糙、干凈、干燥。 二、刷涂耐磨底涂: 按質量比4;1準確稱量耐磨底涂A、B組份,并將兩組份混合均勻:然后刷涂 到打磨處理過的基材表面。 刮涂陶瓷顆粒耐磨防護涂層 在底涂固化前,按質量比4:1準確稱量BD耐磨涂層并混合均勻,然后將耐 磨材料涂覆于待施工部位的底涂表面,耐磨涂層以4~8mm 三、刷涂耐磨面涂: 準確稱量碳化硅面涂A、B組份,混合均勻后,刷涂/刮涂到耐磨涂層表面,耐磨材料涂覆 末端與金屬基材結合處要求光滑過渡、表面平整。

陶瓷耐磨彎頭性能： 1、由于陶瓷耐磨彎頭內表面光滑、且**銹蝕，也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度，及清水阻力特性測試，其內表面光滑度優于任何金屬管道，清阻力系數為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。 2、耐腐蝕、防結垢： 由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。 3、耐溫性能與耐熱沖缶性能好： 由于該剛玉陶瓷，為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50~700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10~6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。 4、工程造價低： 陶瓷耐磨彎頭重量輕，價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%；精密結構陶瓷又分為兩種：氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷。

耐磨陶瓷涂料施工說明 1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具必須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。 2、促凝劑加入，根據施工環境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可根據施工時間要求，適當調節促凝劑加入量。 3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

全球及國內業界對于高精密度、高耐磨耗、高可靠度機械零組件或電子元件的要求日趨嚴格.珠海精密結構陶瓷新報價

氧化物陶瓷又以氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷為**.珠海精密結構陶瓷新報價

耐磨陶瓷，選用進口氧化鋁作原料以稀有金屬氧化物為熔劑，經1700度高溫燒結而成。具有密度大、硬度高、耐磨損、表面光滑等特點。耐磨性能相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171倍。經廣泛應用深受廣大用戶好評。耐磨陶瓷應用于礦山選礦部位：一. 選礦廠閉路磨礦循環的檢查分級.預選分級和控制分級所需用的旋流器耐磨內襯。二. 溢流和反流沙分別再選時的分級所需用的旋流器內襯。三. 為拋掉惡化選別過程細粒礦泥而進行脫泥所需用旋流器內襯。四. 為節省藥劑耗量而泛選前的脫藥所需用的旋流器內襯。五. 脫泥的同時進行產品的濃縮或為了得到較濃的過濾機給料，以便提高其處理能力而進行的濃縮所需用的旋流器內襯。六. 礦山選礦廠所用的耐磨管道.彎頭.閥門.多孔過濾篩板.料口.過道等耐磨陶瓷襯板。七. 選礦廠磁選機所用的磁輥.料池.出料口等易磨損處的陶瓷粘貼。珠海精密結構陶瓷新報價

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