水體通過蛋白分離器，設備通過循環水泵與射流裝置聯合作用，產生特定大小、組合的微氣泡，氣泡上升過程中與水中的有機物、蛋白質等污染物質結合形成泡沫，泡沫攜帶懸浮物質通過管道流到水處理區，從而實現對水體中污染物質的分離和去除。同時，該環節融入臭氧系統，對養殖水體進行消毒滅菌，并提高養殖水體含氧量。較后，經過進水槽的紫外線殺菌燈后，通過水泵注入養殖池內，循環使用。其他區域，實驗室，有條件的漁場建議配備單獨生物實驗室，日常的水質檢測，可由實驗室、養殖部分別檢測。養殖所需的營養液等也由實驗室提取、調配。同時，定期解剖魚類，及時發現病毒、寄生蟲等情況，做好病害防控。IT中心，建立養殖場的智能物聯網系統，實現水質指標在線監測、預警，以及養殖設備的遠程操控等。同時，收集養殖全流程的養殖數據，方便溯源分析等。工廠化養殖要關注養殖廢棄物的資源化利用，減少環境污染。浙江智能工廠化水產養殖平臺

雖說空間利用率比方形池低一些，但在工廠化養殖中，溶氧分布更均勻、水流模式更穩定、推水集污效果更優越的圓形池，才是“高配”的養殖池戶型標準！國內工廠化水產養殖模式現狀，雖然我國工廠化水產養殖產量及面積都位居世界前列，但是目前我國大部分企業還處于發展的初級階段，工廠化養殖模式仍以流水養殖和半封閉式循環水養殖2種養殖模式為主，與國外發達國家的全封閉式循環水養殖模式相比，目前我國的養殖模式還不算是真正意義上的工廠化養殖。浙江智能工廠化水產養殖平臺通過技術創新，工廠化養殖降低了生產成本，提高了養殖效益。

中國工程院院士、中國水產科學研究院黃海水產研究所(下稱“黃海所”)研究員陳松林介紹，當前主流的重力式網箱可以抵御12級臺風。業界已經研發出了半潛式網箱、桁架式養殖平臺、養殖工船等裝備，能夠抵御更大的臺風。黃海所牽頭開展的國家重點研發計劃項目“開放海域和遠海島礁養殖智能裝備與增殖模式”，研制出了中國首座深遠海大型管樁養殖圍欄“藍鉆1號”等14個大型養殖裝備，為拓展海水養殖空間和打造深遠海優良蛋白生產基地提供了重要支撐。

整個養殖系統需要控制的因素非常多：一是水質量和溫度可控，如水體循環、水體控溫、水質監測、生物過濾、充氣增氧、臭氧脫色等。保證水質量，就是保證養殖魚健康的前提；二是餌料投喂可控，定時、定量科學投料，既能節約成本、又能保證水質不受剩余飼料污染；三是廢物處理可控，如自動死魚收集、污水處理后，來能把這些廢物化為農田生物肥料利用，四是起捕自動分類。工廠化循環水養殖具有生產效率高、占地面積少的特點。可擺脫土地和水等自然資源條件限制，是一種高密度、高單產、高投入、高效益的養殖方式。產品可像工業品一樣可以不分季節、有計劃地均衡上市，讓百姓可以隨時享受喜愛的海鮮。養殖廢棄物資源化利用，是實現綠色發展的關鍵。

工廠化養殖，是中國水產養殖業的必然趨勢！那么，什么是工廠化養殖，它和傳統養殖模式又有怎樣的區別呢？現代化的水產養殖工廠，不僅可以智能控制水體溫度，還安裝了全自動循環水處理設備及增氧機、涌浪機等設備。相較于傳統池塘一畝水面1500斤的養殖量，工廠化循環水養殖每立方米的水體可以養100斤魚！換句話說，就單位面積的產量而言，循環水模式就比傳統魚塘提高了40幾倍！高密度、高產能、高效益，除了能實現“三高”以外，工廠化循環水養殖還能省人工、節能耗！工廠化養殖為解決“菜籃子”問題貢獻了一份力量。天津高密度工廠化水產養殖服務商

創新養殖設施設計，提高養殖環境適應性。浙江智能工廠化水產養殖平臺

工廠化循環水養殖模式通過減少廢水排放，大幅降低了對周圍環境的污染。在傳統養殖中，廢水通常直接排放到自然水體中，造成水污染和生態破壞。而循環水養殖系統則采用先進的水處理技術，將廢水中的有害物質去除，并重新利用。通過集約化管理和精確控制養殖條件，該系統能夠提高飼料轉化效率，減少飼料浪費，從而進一步降低環境負擔。同時，優化的養殖條件也有助于提高魚類的生長速度和產量，實現更高的經濟效益。此外，反季節銷售也為消費者提供了更多選擇，進一步提升了市場競爭力。浙江智能工廠化水產養殖平臺