當涉足航空航天領域的部件組裝，美國 GRACO 雙組份點膠系統就彰顯出非凡實力。伺服驅動帶來的精細操控，讓極小劑量的膠水打點都能絲毫不差，確保敏感電子部件間的穩固連接，同時保障內部線路不受膠水侵蝕。它 1% 的高精度配比和重復精度，在面對嚴苛的材料兼容性要求時表現優越，不同特性膠水精細混合，為飛行器關鍵結構件提供較強粘合力。其流道的先進先出設計，有效防止膠水在流道內固化變質，即使長時間停機后重啟，也能迅速恢復比較好點膠狀態，無堵塞、無雜質，穩定輸出膠條用于機身蒙皮密封，為飛行安全筑牢根基。雙組份點膠機以電動計量控制，出膠的重復性好，外殼材質耐腐蝕。福建PR-X雙組份點膠材料分類

這款 GRACO 雙組份點膠系統，以高耐磨設計開啟涂膠新征程。設備的過濾器采用不銹鋼燒結網，過濾精度高、耐磨損，有效去除膠水雜質，保護涂膠系統關鍵部件。在處理多粘度材料方面，堪稱一肯定于 TIM 等高粘度、高填料材料，脈沖寬度調制（PWM）控制技術精細調節膠閥開合時間，精確控制涂膠量，避免材料浪費。高效涂膠賦能企業發展，它支持無線網絡連接，可遠程監控設備運行狀態與涂膠數據，方便操作人員隨時隨地調整參數，確保生產高效進行。河南國產雙組份點膠供應商雙組份點膠設備出膠量可重復且穩定，電動計量設計，能適應多種復雜環境。

美國 GRACO 的雙組份點膠系統，如固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 系列，是一款集計量、混合和涂膠于一體的先進設備。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的施涂有著極高的要求，而這款系統能夠輕松應對多種材料，無論是低粘度還是高粘度的物質，都能實現高精度的施涂。其伺服驅動技術為膠條、打點以及其他復雜膠型提供了出色的控制性能，可重復精度極高，在精確涂膠和對配比有高要求的應用場景中表現優越，配比和重復精度高達 1%。獨特的流道設計，確保了材料先進先出，完全避免了流道死角的產生，使得材料在流動過程中更加順暢，不會出現堵塞或殘留的情況，保證了點膠的質量和穩定性。

GRACO 雙組份點膠系統深知現代工業對靈活性的追求，為此配備了多種系統配置。在汽車內飾制造環節，面對不同材質的零部件，如塑料儀表盤、皮革座椅配飾等，操作人員只需簡單切換配置，就能實現對不同粘性、不同固化特性膠水的高效輸送與涂膠。這不僅提高了材料處理的靈活性，更是直接拉升了生產率。一輛汽車內飾的組裝，原本需要多個工序、耗費大量時間在膠水涂抹上，如今借助 GRACO 系統，步驟精簡，生產一輛車內飾的時間大幅縮短，企業產能得以明顯提升。美國 GRACO 雙組份點膠，光學儀器裝配幫忙，使部件穩妥黏合，保障正常使用。

美國 GRACO 精心打造的雙組份點膠系統，為工業制造注入強大動力。高耐磨設計貫穿始終，從泵體到膠管接頭，每個細節都經反復打磨，可承受頻繁的高壓力膠水流動，降低設備維護頻次。在材料兼容性上，它突破重重限制，輕松應對不同粘度材料挑戰。以 TIM 等高粘度材料為例，其復雜的內部結構易造成堵塞，GRACO 系統卻能通過智能調控壓力與流量，使膠水順暢擠出，均勻覆蓋在工件表面。高效涂膠更是關鍵亮點，配合自動化生產線，實現快速、精細涂膠，大幅提高生產效率，為企業帶來豐厚經濟效益。用雙組份涂膠產品涂覆，操作簡單便捷，節省人力與時間成本。廣西雙組份點膠批發廠家

雙組份點膠系統有電動計量裝置，出膠穩定，耐腐蝕材料讓設備更耐用。福建PR-X雙組份點膠材料分類

于新能源汽車電池組裝生產線，美國 GRACO 雙組份點膠系統大顯身手。伺服驅動下，膠條涂膠緊密貼合電池模組縫隙，構建穩固防護，抵御震動、潮濕等復雜工況。打點作業精確控制膠水落點，保障電芯連接片粘結牢固，提升電池導電性能與整體穩定性。1% 的高精度配比重復精度，滿足特殊導熱、絕緣膠水的精細混合，助力電池高效散熱與安全運行。先進先出的流道設計，確保膠水活性，避免因流道殘留引發電池短路隱患，讓新能源汽車動力關鍵持久耐用。福建PR-X雙組份點膠材料分類