精密電力管的優點：精軋：精軋管也叫冷軋精密電力管，是電力管的一種生產工藝。精軋管的特點如下：（1）冷軋精密電力管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0。05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。（2）冷軋精密電力管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。（3）精密電力管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大幅度節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。精軋管的用途：冷軋精密電力管普遍用于汽車、摩托車、電動車、氣動缸、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域。一般用途的電力管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量較多。浙江電纜電力管規格表

石油裂化電力管：石油裂化電力管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材，石油裂化管是一種經濟截面鋼材。作用：普遍用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用石油裂化管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已普遍用鋼管來制造。石油裂化管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，石油裂化管面積較大，用圓形管可以輸送更多的流體。浙江電纜電力管規格表方形電力管的強度高，能夠承受較大的外力沖擊。

精密液壓電力管以精密冷拔電力管經黑色或灰色磷化工藝處理，并對磷化后的鋼管進行封閉及防銹處理而制成的精密液壓電力管。精密液壓電力管內外表面形成致密的磷化層，再經防銹處理后有效防止鋼管氧化，所以鋼管的防銹性能較佳，同時由于鋼管表面磷化后形成的微孔磷化膜（層），可以強有力將油漆吸附在鋼管表面，有效防止油漆脫落的現象，對于用在野外作業的環境中是理想的產品。使用本鋼管時建議用戶在鋼管彎曲完畢后做清洗，比如用海綿利用壓縮空氣進行通過式清洗的方法，當然液壓系統正常運行前的系統預清洗也是必要的步驟。

高壓電力管：高壓電力管、高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于電力管類別。制造方法與電力管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。低中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓鍋爐管GB5310-2008是用于制造各種結構低高壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優良碳素結構鋼熱軋和冷拔電力管。結構用電力管是用于一般結構和機械結構的電力管。規格及外觀質量：GB5310-2008《高壓鍋爐用電力管》熱軋管的外徑22～530mm，壁厚20～70mm不等。冷拔管外徑10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。電力管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為電力管。

電力管的標準：低溫管道用電力管是用于-45℃～-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫熱交換器管道用電力管一般用電力管是用10、20、30、35、45等優良碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的電力管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的電力管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用電力管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。低中壓鍋爐用電力管：用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。用優良碳素結構鋼熱軋或冷軋電力管。主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋以熱處理狀態交貨。電力管可分熱軋電力管、冷軋電力管、冷拔電力管、擠壓電力管等。浙江電纜電力管規格表

HFB電力管的抗壓能力強，不易被外部壓力損壞。浙江電纜電力管規格表

熱軋電力管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋電力管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，較后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。熱軋電力管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋電力管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。浙江電纜電力管規格表