MES系統能源管理模塊一：

能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態，并對超出設定范圍的運行狀態進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發生，并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能：

車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。

流量計狀態監控：實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備，設備通過光纖將數據發送回監控計算機，計算機在組態軟件上顯示設備運行狀態及參數，對超出設定壓力范圍的故障狀態進行聲光報警，提示操作人員故障位置和原因。 MES系統建立完善的產品信息檔案，實現對產品的全生命周期溯源，滿足質量追溯管理要求。湖北注塑行業MES系統開發商

企業MES系統充分的準備工作：

基本條件：面向市場的產品定位；開拓進取的領導班子；對MES內涵認識明確；良好的管理基礎；持續的員工培訓；管理人員與計算機人員的密切配合；合適的軟件，有充分的指導與支持。

需求明確：總體預期目標和分階段目標；管理層需求分析；流程需求分析；軟件功能需求分析；硬件配置需求分析；挑選系統的準則，二次開發與系統集成。

管理基礎：車間安排機構、規章制度、運行機制；MIRPI/ERP系統；車間作業計劃與控制系統；質量管理與控制系統；人力資源管理系統；數據采集與獲取系統。

資金條件：實施MES需要在應用軟件、系統軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業必須有充分的預算，這是實施ERP系統的必要條件。

人員素質：良好的員工素質是企業實施MES的必備條件，可以從以下方面進行評估：領導素質、員工素質、企業員工凝聚力。

基礎數據：包括產品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。

網絡建設：除了一般局域網外，還涉及車間現場數據采集與控制網絡。車間現場網絡可采用多種形式，如工業以太網、現場總線、RS-485網絡或RS-232網絡等。

MES系統項目主要解決的問題：

生產數據透明化：提供及時有效的生產數據、辦公區域領導登陸系統查看進行決策；

質量過程控制：采用班次和工序位追溯，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業環節出現質量問題，可追究其工位人員的責任；

統計：數據傳輸后臺，實時查看每工位、廢料、在制品和未制品報表；

成本控制：能快速反應各工序生產情況，進而計算各工序生產成本及生產周期等；

解決上下工序之間NG產品數量，滯留產品數量及各加工環節的實際成品率；

改善作業質量，提高工作效率，間接提高產能；

信息的傳送更加迅速、準確、安全；

有效做到先進先出管理原則；

防呆：按設置好的流程走生產，插單加工無權限則報警提示；

以上班效率作為考勤依據，有效提高員工積極度；

自動呼叫相關人員到現場解決問題；

制造執行管理系統（MES系統）：

是企業CIMS（計算機集成系統）信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統（MES）是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業降低成本、按期交貨、提高產品和服務質量。適用于不同行業（家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥），能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。 MES系統協調企業在應用范圍、安排結構、用戶權限、業務流程等變化，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES產品特點：

現場作業管控：實時數據全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現場看板管理，讓生產車間透明化，讓執行力看得見。

產品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發貨、到生產過程信息、到物料供應整個產品生命周期內的信息追溯，幫助企業實現質量問題原因的快速定位。在系統內錄入產品序列號，可查詢產品銷售去向，支持成品召回管理。

專業的條碼支持：包括編碼方案的設計、條碼標簽打印支持和條碼數據采集支持。

按需組合：客戶可根據自身企業需求，按需組合。

流程和規則靈活配置：針對不同的產品或客戶配置不同的工藝規則和流程。

標準化的對外接口：提供標準完善的數據接口與ERP及其他系統無縫連接。 MES系統報表中心支持對多個數據庫進行無限數量的報表定制和查詢功能，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！浙江MES系統

MES系統依據工廠產能編制有效的生產計劃，排產，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！湖北注塑行業MES系統開發商

生產執行系統MES通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作入員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即使發生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題，確認影響范圍。同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。湖北注塑行業MES系統開發商