MES系統能源管理模塊一:
能源監控管理系統目的是提供廠區和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態,并對超出設定范圍的運行狀態進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發生,并提高生產效率。以下是監控系統實現的具體功能:
車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態和各項數值信息。
流量計狀態監控:實時將現場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現場接收設備,設備通過光纖將數據發送回監控計算機,計算機在組態軟件上顯示設備運行狀態及參數,對超出設定壓力范圍的故障狀態進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。 先進的制造執行MES系統由模塊化結構組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司汽車行業MES系統應用
MES系統設計原則一:
基于信息化車間的總體需求和建設目標,總體設計要盡量考慮系統的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要,又必須考慮系統的擴充性,以滿足公司的遠期發展目標。
總體上,信息化車間系統設計要求本著用戶至上的原則,需遵循以下原則:
戰略性:系統規劃從企業戰略目標出發,分析企業內部的業務和管理對信息的需求,總體規劃,分步實施。
實用性:系統規劃要為實施工作提供指導,為進一步實施提供依據;整個系統的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要;方案選擇應追求實用性,必
須切合生產制造的實際,技術上要有一定高度,手段強調實用。
先進性:系統設計應采用先進的概念、技術、方法、設備,既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平,并具有發展潛力。 汽車行業MES系統應用MES系統過程數據:監控過程值并發現趨勢,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統網絡結構:
MES系統把車間控制層和企業管理層連成統一的網絡。該網絡具有節點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節點分布、以及業務操作流程等方面的情況,從實際情況出發設計本項目網絡系統的總體結構。在采用的網絡集成方案中,遵循有關的網絡互聯標準、規范、選用合適的網絡互聯技術及產品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺,在其基礎上可以實現高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務,結合高速千兆以太網技術,可達到提供高質量通信服務的目標。
MES 功能詳解四:
產品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。
性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。
物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確) MES系統使用戶根據需要自行進行系統配置,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!
車間MES系統的價值有:
生產工藝可視化:提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量,降低錯誤率。
庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。
異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。
生產內容可視化:加強員工自主性,提高數據共享效率,增加產線應變能力。
員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。
產線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進生產效率,降低裝配執行出錯率,提升部門協作效率。
物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細度;監控生產上下游,確保即使生產運送,提高效率。
質檢信息可視化:提高質檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。
關鍵工位視頻可視化:生產加工現場高清攝像買視頻監控,減少溝通時間。 MES系統對波動狀況進行實時監控并預警,對產線的問題進行有效預防提供,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!安徽制造業MES系統實施方案
MES系統支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數據的信息化和動態可追溯性,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!汽車行業MES系統應用
MES系統的管理基礎二:
合理分工、明確責職:"計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業領導在實施MES時的一個誤區。事實上,許多企業面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業自身通過科學的安排、嚴格的規章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業管理思想的貫徹。
有些企業的安排結構不合理、職能相互重疊,其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此,在實施MES時,必須對企業的業務流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時性,為MES的實施提供安排保證。 汽車行業MES系統應用
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