MES系統優勢：

MES系統必須依靠實時、準確的數據。當今，只有RFID技術，才能做到數據的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。

在我國已實現數字化管理的企業中，超過50%通過使用條碼作為產品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點，常常為企業管理人員帶來一系列問題難以解決；

條碼無法實現實時監控，生產進度將難以掌握，平衡生產線、實時解決生產瓶頸無法實現；

使用條碼作為工人計件工資的證據，每個工序需額外消耗約10秒時間，1000個工人的企業，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業合計每天損失250-300工時；

條碼一般是紙制品，通過條碼打印機打印出來。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡、甚至出現破損等問題時，條碼器便很難識別。統計人員經常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱；

企業上一套系統為是規范管理、降低成本，使用了條碼，反而因條碼本身缺點增加企業的負擔； MES系統車間詳細計劃：完美生產控制，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！江蘇汽車零部件MES系統廠商

什么是MES系統一：

MES系統能夠通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時作出反應，報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效的指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。MES的關鍵字是精確實時數據，這是以業務基礎（Transaction-based）的ERP系統未曾加以考慮的。 湖北生產管理MES系統應用研究MES系統可以提升客戶滿意度，減少客戶投訴，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統可達到的目標：

實現焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產線的管理以及與生產線關聯的生產、作業等系列內容的管理；

對車間的生產情況進行實時監控，使管理者能及時的掌握生產**的情況，以便盡快響應和決策；

可以對現場的停機時間進行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產的主要因素并采取措施予以預防；

通過實施該系統，能增強企業適應全球化競爭和可持續發展的能力，為用戶提供高質量的產品和高水平的服務；

根據生產業務需求以及上層企業管理系統需求，完成業務數據和生產控制信息的上傳下達；

建設CCR，實現整體的、集成的、先進的和穩定的統一電子調度和監控，對工廠生產進度的及時、整體監控，實現異常信息的及時發現，及時解決，整體負責企業生產的整體進度和異常管理；

MES系統質量管理模塊二：

追溯過程中為了還原生產環境，挖掘產生產品質量異常的原因，需要在生產過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機、料、法、環、等，系統在采集過程中將按采集點布局進行采集，采集內容及方式如下：人員信息：系統設置工序與人員綁定，掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。

使用儀器設備：設備參數，運行狀態，故障信息等。

物料信息：在關鍵工序設置采集點，采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息，系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產品條碼后，系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。

方法：記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。

環境：記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

目前國外**企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業逐漸開始采用這項技術來增強自身的主要競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題，我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃一生產計劃到達生產現場一安排生產-產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是位于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產（制程）的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。MES系統工單管理：生產工單全透明，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！廣東制造行業MES系統實施方案

MES系統監控現場業務操作，幫助操作人員減少操作失誤，MES系統就選上海利拓電氣有限公司！江蘇汽車零部件MES系統廠商

MES系統目標：

基于RFID技術，讓MES系統實現生產流水線的每個工序的生產狀況以及在生產過程中的數據操作的準確化和系統化，建立產品生產控制追溯，實現從原材料到半成品到產品的可監控可追溯，提升現場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產效率，促進生產安排管理精細化，提高產品制造質量，降**造資源消耗；

**作業員工：現場操作指導、生產過程交互、生產績效記錄

生產管理人員：完整的產品檔案，全程可追溯性；實時掌握現場的生產與品質情況，及時處理異常；建立健全的生產防控體系，提升生產效率；協助構建生產績效考評體系，促進團隊成長；

高階主管：隨時了解和掌握生產與品質狀態；建立集成的管理信息平臺，為及時決策提供準確的數據支撐；提高客戶滿意度，獲得更多大客戶訂單； 江蘇汽車零部件MES系統廠商

明光利拓智能，2018-08-13正式啟動，成立了機器人及自動化系統，智慧農貿系統，MES系統，智慧供排水系統等幾大市場布局，應對行業變化，順應市場趨勢發展，在創新中尋求突破，進而提升利拓智能,西門子,DCCE的市場競爭力，把握市場機遇，推動電工電氣產業的進步。明光利拓智能經營業績遍布國內諸多地區地區，業務布局涵蓋機器人及自動化系統，智慧農貿系統，MES系統，智慧供排水系統等板塊。隨著我們的業務不斷擴展，從機器人及自動化系統，智慧農貿系統，MES系統，智慧供排水系統等到眾多其他領域，已經逐步成長為一個獨特，且具有活力與創新的企業。公司坐落于安徽省明光市池河大道（東）188號，業務覆蓋于全國多個省市和地區。持續多年業務創收，進一步為當地經濟、社會協調發展做出了貢獻。