風機、導流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應配有循環風機，風機系統應具有超溫報警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調速功能。單臺風機風量56000m3/h，風壓850Pa，功率22KW（循環風機技術參數由**終設計確定），風機電機采用變頻電機，整體采用ABB變頻器控制，實現變頻調速功能。大風量熱風循環次數達到≥2次/秒，充分攪拌爐氣，保證達到爐溫均勻性。風機軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質量鋼制成，軸承和葉片應可長期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤滑油泵系統，在風機附近采用按鈕控制。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！上海淬火爐廠家定制

柜內有鋁制的元器件標識牌，整套設備采用打印線號，保證線號清晰、牢固，柜內走線安裝走線槽，設備上走線設置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關，柜內設置檢修照明燈及電源插座，柜側面加裝空調，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施。控制柜內要配備與本柜一致的電氣原理圖、柜內元件布置圖和接線圖并放置在柜內固定的文件盒內。該系統以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500系列PLC**處理器CPU為從站的多站點工作站結構，通過與固溶爐控制系統的通訊，集中管理固溶爐及其它設備。鋁合金退火爐廠家滾筒爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

水槽車的排水也是有水泵完成，通過水泵的抽水，將水抽至甲方的溢留槽內。所有進水管及出水管均采用不銹鋼材料SUS304制作。淬火槽須有排污功能，人員更換淬火劑操作方便，底部不殘留污垢，便于清洗。水槽槽體由型鋼和鋼板焊接而成，內壁為5mmSUS304不銹鋼板，外壁采用Q235普通鋼板，中間采用纖維毯填充。擁有加熱、冷卻（選配）和攪拌系統，操作臺設有水溫顯示。加熱采用不銹鋼電加熱管。冷卻采用水槽底部進水，上端溢流的方式（同時能起攪拌作用，提高淬火質量）。

提升機構采用液壓結構，由液壓缸、倍數滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）、轉向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統要滿足料筐快速轉移的需要，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉移時間要求。淬火轉移時間通過此機構實現5S、7S、10S、15S的分檔控制要求。爐內吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優不銹鋼材料制造。淬火槽內部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數量：1個淬火槽具備加熱功能；有數字式液位計，控制液位，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產生的水蒸氣進入爐膛內。江蘇新江南爐業科技有限公司致力于提供滾筒爐，期待您的光臨！

該系統采用64位Win7為操作系統平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業組態軟件，具有直觀的人機界面和100%的數據完整性。上位機通過與固溶爐控制系統相連的通訊網絡實時采集各設備的溫度、報警、工藝參數、設備運行狀態等，將采集的數據進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業科技有限公司滾筒爐，就選江蘇新江南爐業科技有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！上海鋁合金退火爐定制廠家

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熱電偶延長線應符合規范ASTM E230允許的規范。熱電偶延長線應單獨分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應配備進口插接頭，延長線應為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。控溫儀表：選用英國歐陸3504型智能數顯控溫儀，具有PID參數自整定功能。儀表精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太網通訊接口。報警儀表：報警儀選用英國歐陸3508數顯溫度儀，儀表精度0.1級，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太網通訊接口。上海淬火爐廠家定制