1974年生產小型液壓挖掘機開始，久保田一直走在世界小型挖掘機行業發展前列，連續多年市場占有率名列前茅。久保田工程機械在中國專營小型挖掘機及其相關零部件。久保田活塞的產品被廣泛應用于各種類型的發動機，包括汽車、摩托車、船舶和工業設備等領域。公司擁有先進的技術和設備，以確保其產品質量和性能達到行業標準。久保田活塞致力于提供高質的活塞產品，并與眾多汽車制造商建立了長期合作關系。久保田活塞的產品具有優異的耐磨性和耐高溫性能，能夠在惡劣的工作環境下保持穩定的工作狀態。公司在研發過程中注重創新和技術進步，不斷提升產品的質量和性能。隨著發動機性能要求的不斷提高，活塞也需要具備更高的效能和更低的能耗。四川再制造活塞

完成活塞環的安裝后，需要將連桿與活塞連接起來。這一步驟需要嚴格按照正常順序進行操作，以確保連桿與活塞的連接牢固可靠。在安裝過程中需要注意對緊固螺栓進行適當的扭力，以避免螺栓松動或過緊。之后 要對活塞進行調整和檢查。檢查活塞與氣缸之間的間隙是否正常，以及活塞與氣缸的配合是否良好。如果發現問題，需要進行相應的調整和修復。以上就是活塞安裝的基本流程。通過正確的安裝活塞，可以保證發動機的正常運行，提高發動機的使用壽命和性能。在實際操作中，需要注意安全和細致，盡量避免人為錯誤，確保活塞的安裝質量。四川再制造活塞除了金屬材料之外，一些非金屬材料也被用于制造拆車件活塞。

活塞的鍛造工藝首要工作是原料的準備和預熱。原料的質量直接關系到鍛造質量和性能。鋼活塞的原料通常采用切斷長度為2.5-3.5米的圓鋼或鑄錠，經過酸洗、沖洗、消磁、切割、預熱等程序后，方可進行鍛造。預熱的目的是對原料進行加熱處理，提高其可塑性和鍛造性能。一般情況下，預熱溫度為950℃左右，保溫時間約為1小時。鍛造是活塞加工的hexin工序。鋼活塞的鍛造工藝包括2次鍛造，先鍛造成工件的基本形狀，再進行精鍛。首先將預熱好的原料加熱至適宜的鍛造溫度（一般為1100-1200℃），送入鍛壓機的上模和下模之間，施加錘頭的打擊，形成鍛件。在錘擊之前，還需對模具進行涂油、加熱、調整等準備工作，以及對原料進行定位和夾緊。在首次鍛造后，需要再次進行預熱加熱，并進行第二次鍛造，直至滿足工件質量和尺寸要求，然后通過熱處理等后續工序進一步提高產品的性能。鍛造完成后，活塞需要進行冷卻才能進一步加工或使用。一般采用自然冷卻的方法，但也可以采用水、油等介質進行噴水冷卻。鍛造完成后的活塞還需要進行熱處理工序，以進一步提高其性能和質量。一般采用淬火和回火的方法，其中淬火溫度為840-880℃，持續時間為1-2小時；回火溫度為500-550℃，持續時間為2-3小時。

活塞環“三隙”的檢查活塞環“三隙”是指活塞環在氣缸內的端隙、在環槽內的側隙和活塞環背面與活塞環槽底之間的間隙。（1）端隙的檢查。將活塞環放入氣缸內，用活塞頂部將環推到活塞環下止點位置，用塞尺測量環端口間隙，如圖所示。不同型號的發動機其間隙大小不同。發動機D一道氣環為0.2～0.3mm，ZD端隙為0.5mm；第二道氣環為0.3～0.5mm，ZD端隙為0.7mm，油環為0.1～0.4mm，ZD端隙為0.7mm。如端隙大于ZD值，則更換活塞環，如換環后仍大于ZD值，則更換氣缸體。鋁合金活塞具有重量輕、耐腐蝕性好等優點，因此在高性能發動機中得到廣泛應用。

選用活塞材料的幾個基本要求①合金具有低的熱膨脹系數和冷熱交替時體積穩定性；②合金的密度小，從而減小活塞作往復運動時的慣性力；③合金具有足夠的高溫強度、高溫熱疲勞強度和延伸率；④活塞在邊界潤滑條件下有較好的減磨性能，耐磨，耐蝕；⑤活塞應具有良好的工藝性，即可鑄性、易切削性和良好的熱處理效果。鋁活塞材料分類上述對活塞材料的這些要求往往是互相矛盾的。目前還沒有一種單一材料能都滿足上述要求。現在常用的汽車發動機活塞材料為鋁合金活塞配件的主要功能是幫助燃燒室內燃料的膨脹和壓縮，從而實現燃料的燃燒和能量的轉化。貴州久保田活塞維修

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活塞銷與連桿小頭間隙的檢查分別測量連桿小頭的活塞銷孔直徑和活塞銷與孔配合處的外徑，用孔徑減去銷的外徑進行計算。不同型號的發動機其間隙大小不同。發動機標準間隙為0.005～0.011mm，ZD值為0.014mm。如超過ZD值，則更換連桿。如有必要，則成套更換連桿和活塞銷。也有的發動機采用在連桿小頭加銅套的結構，此時，可以更換銅套。連桿彎扭情況的檢查用連桿校準器和塞尺檢查連桿的彎曲和扭曲變形量。如圖所示，將連桿安裝在校準器上，用塞尺檢查連桿的彎曲度，ZD不超過0.05mm/100mm，扭曲度ZD不超過0.15mm/100mm。否則，應更換新品或對連桿進行冷壓校正。四川再制造活塞