嚴格按照產品說明書比例精確配比，施工過程中嚴禁添加任何稀釋劑。無溶劑環氧涂料固含量達95%以上，粘度較高，手工涂刷和傳統的空氣噴涂工藝比較困難，建議使用GPQ6C高壓無氣噴涂機或者Graco公司提供的Graco238-135KING6821噴涂機。由于無溶劑環氧涂料固化不是靠溶劑揮發實現的，而是完全依賴于自身的固化反應，反應過程較快，雙組份混合后的涂料使用期很短，配料時為了防止凝膠，造成不必要的浪費，盡量遵守多次少配，隨配隨用的原則。溫度比較好環境濕度為30-70%。涂料聯系人

一、粉化現象原因：1、基層有粉層、油污等2、涂刷時溫度低、成膜不好3、涂刷滲水太多4、涂刷耐候性差5、墻體表面未加以處理處理方法：1、上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清理2、施工溫度應保持在5攝氏度以上3、減少滲水量4、涂上二層耐候性好的面漆二、流掛現象原因：1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環境濕度過大4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量3、減少環境濕度，避免在環境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面刷涂料增強其附著力;面漆有較強的隨陷性，如底漆不平，則面漆涂布后，涂膜效果平整度差。

浮色與發花相似，但又有所不同。發花是顏料在水平方向發生分離，導致涂膜表面顏色不均。而浮色是顏料在垂直方向上發生變化，表面顏色較均勻，但垂直面顏色不均。浮色分為靜態浮色和動態浮色，靜態浮色是指在儲存過程中，一種或多種顏料浮至表面的現象。動態浮色是指在涂膜干燥過程中，顏料粒子浮至表面，顏色發生變化的現象。判斷浮色的方法是指研法，即用手指揉磨具有一定流動性的涂層，待涂層失去流動性后觀察未揉搓和揉搓后涂層的色相。如果兩處的色相存在差異，說明涂膜在干燥過程中發生浮色現象。

為了消除防水卷材、板材、瀝青基防水材料等常規材料與工藝在現有工程中的缺陷，MMA噴膜式高分子聚合物防水材料應運而生。該類防水材料在使用過程中噴涂于初襯表面，能以較快速度形成強度并能在接縫處進行自身反應并粘合而不存在接縫，形成整體防水膜。該防水層具有足夠的強度并具有一定韌性，能與兩層襯砌緊密貼合而不產生空洞，相比于防水板與卷材等防水材料有更為優良的防水效果。該噴膜防水材料能保證防水的質量，對施工環境無特殊要求，適應性廣，施工操作簡便，經濟合理。調配涂料時的環境氣溫低，漆內的氣泡沒有完全散開排出。

如果溶劑不足以消除白膜，則漆膜的連續相破壞，導致樹脂析出，出現發白現象。水分的來源，一方面是由于原料中含水量過高或是揮發分含有如乙醇、等易吸水原料，另一主要原因就是揮發率的影響。溶劑的揮發是一個吸熱反應，快速的揮發使噴漆的霧粒及物件的表面上被帶走很多熱量。一般使用快揮發溶劑時，可使噴涂物件表面溫度下降15～20℃，這就足夠使周圍空氣中的水分凝結于物件表面與漆膜相遇。所以，每當氣候濕熱空氣中水分含量高時，發白現象常格外嚴重。因此應適當地控制揮發性組分的揮發率，減少表面降溫水分凝結。即使稍有發白現象出現，又可在揮發后期用存留的溶劑重新溶解，以消除白膜。因此，從揮發速率方面來考慮，在噴漆及流平的初階段，揮發過快對質量產生不良影響，如桔皮、麻點、發白等缺陷往往由此產生。在后階段中，有一些慢揮發性溶劑在漆膜中還可以改善一些發白現象及提高光澤。但終階段漆膜中若仍存留少量揮發份，則將引起漆膜發軟、發粘等不良現象，為避免這種現象發生要控制高沸點溶劑的用量，使其不殘留在漆膜中。比較好環境應為15-25℃，最低溫度不能低于5℃，最高溫度不能高于35℃。涂料聯系人

不同的PU漆，擁有不同的稀釋體系，固體含量也不同。涂料聯系人

因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成，無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調調不明顯，且容易產生浮色，在實色漆調色中應用色母。油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料，亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此，通常在貯存過程中都會有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。所以油漆在調配前需充分攪拌。（必須要攪拌的油漆有：亞光漆、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶。）沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內，等不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。涂料聯系人

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