電泳涂裝過程中會發生哪些典型的漆病？又是怎樣采取應對措施的？電泳涂裝過程中的缺陷和弊病包括顆粒、縮孔、流痕、、花斑等。由于電泳涂裝包含的工序眾多，同一類缺陷產生的原因不盡相同，因此解決方式也不完全一致。當缺陷出現后，通常采用快速交叉對比的方法鎖定缺陷產生的主要工序，然后對癥實施圍堵和預防措施。以縮孔缺陷為例。電泳涂層出現縮孔的原因通常與3個系統有關：（1）前處理系統：工件表面除油效果不良；（2）電泳系統：電泳或水洗槽受油污污染；（3）烘烤系統：烘烤爐內受油污污染。可以通過電泳前掛裝標準樣板的方式對前處理系統進行快速排查；通過實驗室配置新鮮電泳液/水洗槽的方式對電泳系統進行快速排查；通過實驗室烘烤的方式對烘烤系統進行快速排查。如鎖定電泳系統是產生縮孔的主要工序，則可實施除油過濾袋更換、鋪設除油過濾棉、提升涂料顏基比、提高抗縮孔助劑等措施進行快速圍堵，同時對污染源進行排查和預防，如輸送鏈接液盤中油污滴漏至槽體等。 陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料，環保、低毒。鏡面電泳水性油漆生產廠家

    汽車車身涂裝是陰極電泳涂料的比較大市場，也是相當有有代表性的陰極電泳涂裝工藝。當前，凡新建的汽車車身涂裝線均采用陰極電泳涂裝工藝，凡已采用陽極電泳涂裝工藝的涂裝線都采用陰極電泳涂料替換，進行相關的技術改造。至1985年汽車車身的陰極電泳化率達90%以上，至今全世界的汽車車身幾乎100%都采用陰極電泳涂裝打底。從環保、資源利用、作業性和涂層質量等方面來評價，陰極電泳涂料及其涂裝技術現今仍是的汽車車身底漆及涂底漆工藝，尚無理想的涂料和工藝來替代它。隨著人們環保節能意識的增強，在不影響性能的前提下，如何降低陰極電泳涂料的固化溫度、提升乳液的穩定性、溶劑的環保性及減少揮發性有機物污染、廢水中COD污染等成為研究趨勢。因此編制以環保為重點的標準有其必要性。 工業電泳水性油漆廠家供應丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性。

    由于丙烯酸樹脂具有優異的耐候性、耐磨性，樹脂無色透明，裝飾性優異，可通過配方調節涂料性能。丙烯酸樹脂主鏈由碳－碳鍵組成，抗化學性高，配成含水量大的堿性電泳漆液也不會分解，具有良好的穩定性，因此丙烯酸類型的陽極電泳涂料占據了鋁型材電泳涂料的主流。目前還有一類不透明的聚氨酯電泳漆，性能優異，而且工藝簡單，因為采用有色的不透明聚氨酯電泳漆，可取消陽極氧化、著色、封閉工藝，有利于節約成本。隨著電泳涂料在鋁型材及電鍍制品上的廣泛應用，為滿足各種產品的不同需求，電泳涂料的品種急劇增多，目前除丙烯酸陽極電泳涂料，聚氨酯陰、陽性電泳涂料外，還有功能性的、絕緣、自潤滑電泳涂料等，及裝飾性的亞光、消光、珠光電泳涂料。

    隨著汽車、工程機械、輕軌交通等工業領域的快速發展，人們對健康、安全、環境的要求也逐漸提高，采用水性工業涂料取代溶劑型涂料產品，是目前工業防腐領域的一個發展趨勢。特別是水性型陰極電泳涂料，從20世紀70年代中期發展起來并得到工業化應用的一種環保型高防腐水性涂料。傳統意義的高防腐型環氧陰極電泳涂料的烘烤溫度范圍一般在160～180℃，而且都需要鉛、錫等重金屬來做催化解封作用。對帶有橡膠、塑料等的汽車零部件、五金零部件在高溫烘烤容易變形；對壓縮機領域需要140℃以下烘烤條件；傳統陰極電泳漆催干劑為鉛和錫，但由于環保問題先后被國內及歐盟禁止使用（歐盟從2015年開始實施要求錫含量小于2μg/mL電泳產品）等因素要求，這對開發溫無錫、高防腐性環氧陰極電泳涂料的客觀需要。 涂層導熱系數低，設備表面溫降效果。

電泳涂裝的方法及技巧（1）一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。（2）被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清理工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清理表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。通過對涂裝車身的電泳粗糙度及面漆外觀進行跟蹤，驗證電泳粗糙度對面漆質量的影響。工程電泳水性油漆

由于樹脂高度透明，有效地突出了金屬質感，根據需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。鏡面電泳水性油漆生產廠家

電泳涂料從初研發問世以來，在性能上不斷改進。您覺得未來電泳涂料的性能提升空間還有多大？雖然電泳涂料問世已有半個世紀，但其一直伴隨著涂裝技術和涂裝需求的發展不斷進步。針對不同的細分應用領域，電泳至今仍具有不小的發展空間，其中即包含了涂料性能方面，也包含了涂料應用方面。例如倡導節能理念的低溫固化電泳涂料、配合緊湊型水性面漆工藝的高流平車身電泳涂料、倡導環保理念的低VOC、低重金屬電泳涂料、專注于粗糙材質的高邊緣保護電泳涂料、與無磷前處理配套的高泳透力電泳涂料等。鏡面電泳水性油漆生產廠家

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