嚴格按照產品說明書比例精確配比，施工過程中嚴禁添加任何稀釋劑。無溶劑環氧涂料固含量達95%以上，粘度較高，手工涂刷和傳統的空氣噴涂工藝比較困難，建議使用GPQ6C高壓無氣噴涂機或者Graco公司提供的Graco238-135KING6821噴涂機。由于無溶劑環氧涂料固化不是靠溶劑揮發實現的，而是完全依賴于自身的固化反應，反應過程較快，雙組份混合后的涂料使用期很短，配料時為了防止凝膠，造成不必要的浪費，盡量遵守多次少配，隨配隨用的原則。理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環境無雜物、無灰塵是非常重要的。涂料批發

因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成，無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調調不明顯，且容易產生浮色，在實色漆調色中應用色母。油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料，亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此，通常在貯存過程中都會有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。所以油漆在調配前需充分攪拌。（必須要攪拌的油漆有：亞光漆、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶。）沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內，等不能使用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。抗指紋涂料廠家供應配制的涂料太稀，附著力差，部分涂料在重力作用下產生流淌.

溶劑是揮發性液體，硝酸纖維素漆、丙烯酸酯漆的干燥就是*溶劑揮發來完成的，所以溶劑揮發的速率對漆膜的外觀及質量都有極大的影響。在施工過程中首先接觸到的是干燥快慢的問題，這和溶劑的揮發速度成正比施工時往往希望漆膜干得快些，但是干燥過快會影響漆膜的流平性、光澤等指標；干得慢些可以保證漆膜的流平及防止桔皮、泛白等。溶劑的揮發率決定于溶劑本身的沸點、分子量及分子結構三大因素。一般認為低沸點溶劑在常溫時蒸氣壓力大，揮發快。通常將溶劑劃分為低沸點溶劑、中沸點溶劑和高沸點溶劑。低沸點溶劑是指沸點在100℃以下的溶劑；中沸點是在110～145℃之間；高沸點是在145～170℃之間，而170℃以上的則稱為特高沸點溶劑。

一、粉化現象原因：1、基層有粉層、油污等2、涂刷時溫度低、成膜不好3、涂刷滲水太多4、涂刷耐候性差5、墻體表面未加以處理處理方法：1、上漆前應將表面松脫的舊面漆、塵埃、油污清理2、施工溫度應保持在5攝氏度以上3、減少滲水量4、涂上二層耐候性好的面漆二、流掛現象原因：1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環境濕度過大4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量3、減少環境濕度，避免在環境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面通常在貯存過程中都會有一定程度下沉，形成平常講的油漆分層。

熱固性粉末裂紋涂料不僅具有熱固性粉末涂料的諸多優點，而且涂裝后，會形成美麗的裂紋圖案，其自然、高雅、古樸，并且根據工作的形狀、裂紋形狀的大小均可調節。該類粉末涂料可廣泛應用于玩具、工藝品、建筑門窗等領域的涂裝。粉末裂紋涂料是利用烘烤固化時粉末涂料的熔融粘度、表面張力和固化速度等的變化，引起涂膜表面的收縮，形成裂紋效果的。通常形成裂紋的方法：可以增加填料的用量，或者減少基料的用量，一般選用吸油量較高的填料，以阻礙樹脂在成膜時的正常流動；使樹脂不能完全包覆或者是剛好包覆顏填料顆粒，沒有多余的樹脂來填充顏填料顆粒間的空隙，從而形成以顏填料為骨架的立體結構，并在裂紋處顯露底漆的顏色。粉末裂紋涂料所用原料為E-12 環氧樹脂、聚酯（不同規格）、顏填料、助劑等。如何看待油漆的耐黃變性?高性能彈性涂料廠家直銷

涂刷或噴漆太厚，漆膜過重下墜；施工環境溫度過低，漆膜干得慢。涂料批發

如果顏料與增稠劑或分散劑的相互作用過強，這會導致顏料粒子間形成橋架絮凝，導致體系發生浮色現象。同樣，如果增稠劑與表面活性劑的相互作用過強，這會導致表面活性劑在填料表面發生脫吸附，造成顏料粒子聚集和絮凝，終導致浮色現象的發生。因此，在制備涂料時需要盡可能提高體系內顏料尺寸的均一性。但是如果很難實現顏料尺寸的均一性，應向體系內加入分散助劑和增稠劑，這需要大量的驗證性實驗。在涂膜干燥過程中，某些顏料浮升至表面，漆膜表面顏色雖均勻一致，但與剛施涂時的濕膜顏色卻有明顯的差異。涂料批發

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