陶瓷微粒水性涂料技術針對石化企業熱設備表面溫度高，散熱損失大，能耗高以及輕質油罐在夏季的呼吸損耗造成罐區VOC濃度高進而產生的環保問題，我公司經多年研制與改進，形成了一系列的陶瓷微粒水性保溫涂料產品和陶瓷微粒反射隔熱涂料產品。陶瓷微粒水性涂料主要由中空陶瓷微珠、針對不同用途選用的保溫隔熱或反射隔熱功能填料和質量水性乳液以及相關助劑調制而成，可滿足石化行業的節能、環保等綠色需求。陶瓷涂料取代高溫氟碳涂料，從性能和經濟效益評價，都是完全可能的，因為這個領域的市場是巨大的，需要我們開闊思路，敢于探索，不斷前行。陶瓷水性涂料的涂層耐低溫性能好，可以承受低溫環境。UV陶瓷水性涂料按需定制

水性陶瓷漆采用安全無毒配方，不含苯類、酮類、酯類、甲醛、游離TDI有毒重金屬，水性陶瓷漆VOV含量低，氣味小，對人體無害，不燃燒。水性陶瓷漆可用自來水代替稀釋劑，施工方便，成本降低；水性陶瓷漆具有耐水、耐醇、抗沖擊的特性，水性陶瓷漆的漆膜硬度好（達到4H）、具有超高亮度、附著力強、耐高溫、抗老化的性能特點，是一種綠色安全、健康環保的新型環保涂料。水性陶瓷漆的特點如下：水性陶瓷漆屬于水性涂料，采用安全無毒配方，不含苯類、酮類、酯類、甲醛、游離TDI有毒重金屬，水性陶瓷漆VOV含量低，氣味小，對人體無害，不燃燒。水性陶瓷漆可用自來水代替稀釋劑，施工方便，成本低。設備陶瓷水性涂料銷售廠家陶瓷水性涂料的涂層光澤度高，具有良好的裝飾效果。

由此可見，陶瓷水漆的真正成膜物質不存在于它的任何組分之中，而是通過“溶膠-凝膠法”原位合成的。這種非典型的涂料設計策略所帶來的優勢是非常明顯的：、解決了甲基硅樹脂的貯存穩定性問題，實現了陶瓷涂料的水性化；第二、該水性化過程無須引入任何輔助分散的水溶性高分子鏈段和帶電基團，陶瓷涂層保持了優異的耐水、耐介質性能；第三、簡化了涂料生產過程，降低了生產成本。高性能、低成本、原料來源豐富且綠色環保，陶瓷水漆似乎滿足一個“完美涂料”所應該具備的一切特征。

傳統陶瓷水漆配漆時間過長、使用不便，對基材前處理要求高且基材適應性差，涂層柔韌性欠佳，與傳統有機涂層配套性不好，難以重涂和修補等一系列技術缺陷限制了它的廣泛應用，迄今仍未成為一個主流的涂料品種。我們充分認可陶瓷水漆的潛在價值。2013年起就開始嘗試引入新的技術思路解決傳統陶瓷水漆的技術瓶頸問題，終形成了“柔性陶瓷水漆”的設計思想。從理念上講，柔性陶瓷水漆不追求單一性能的，而是在保證陶瓷涂層高硬度和耐高溫阻燃這兩個基本性能之外，追求具體應用場合下的綜合性能比較好。陶瓷水性涂料的涂層抗放射性能好，可以防止放射污染。

耐高溫陶瓷粉涂層材料的應用包括：(1)涂料涂在煉鋼廠等高溫爐內，能使爐外表溫度控制在50℃以內，適用于汽車、冶金、化工工業電廠的熱力鍋爐及焦化煤氣等熱力設備和熱力管網等高溫設備的防腐、爐外降溫。(2）用于腐蝕條件惡劣環境中的重防腐納米陶瓷涂料，則能有效防護航標燈座、船舶、石油化工設施和各類貯罐、橋梁、橋墩、鐵路涵洞、鉆井設備、海上油田等設施以及強酸、強堿等生產設備的外表面，在較長時間內防止強酸堿、鹽霧、凍融、霉菌等的浸漬。(3)由于納米無機類陶瓷材料化性穩定、微細且具高度的流動性、流平性及滲透性，幾乎可運用于各種材料表面及填補表面之及肓孔以達到高密著密封性及防蝕功能，耐候性特佳。陶瓷水性涂料的涂層抗電磁污染性能好，可以防止電磁污染。防水陶瓷水性涂料銷售廠家

陶瓷水性涂料的涂層硬度高，不易被刮花。UV陶瓷水性涂料按需定制

    1.封閉氧化性：ZS-1083多功能陶瓷無機涂料抵抗大氣氧侵蝕，酸雨腐蝕，抗紫外線照射老化，風沙耐磨損，使用壽命可以打20年以上。在高溫下物體表面涂刷，有效防止氧化氣氛進入，防止高溫材料高溫下氧化腐蝕。2.無機混凝土：涂刷在混凝土、水泥外表面涂刷，防止水汽、酸堿液體、二氧化碳滲入，防止水泥、混凝土粉化、泛白、吸潮，有效保證水泥、混凝土強度。3.防水防潮：優良致密性和柔韌性，可以彌補微細裂縫，防止物體吸水吸潮，防止外界雨水對結構的侵蝕也可以承受外界液體氣體壓力。 UV陶瓷水性涂料按需定制

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