在涂裝工程電泳電壓、時間、溫度、陰陽極面積比、漆液固體體份及漆液的PH值等影響涂層的質量,在實際中,根據客戶的工藝參數來確定上述參數。陰極電泳涂裝金屬處在陰極不易氧化,相對陽極電泳來說涂層更具有普遍性,采用超濾系統槽液不會受到污染,槽液維護簡單,涂層更具有防腐蝕效果。涂裝經過在固化爐內進行固化。固化爐可以分為連續式和間歇式兩種。固化過程的溫度曲線對質量有很大的影響。一般需要用北京賽維美高科技有限公司生產的爐溫跟蹤儀(型號為SMT-4 或SMT-7-32-300-K)對烘烤過程的溫度曲線進行定時檢測。確保溫度曲線滿足工藝要求。超大型的車架選擇電泳涂裝前,需更充分的考慮經濟性和操作性,一種可能的方案是先拆分為小型結構。UV電泳水性油漆量大從優
電泳漆,也叫電泳涂料,早多的應用于汽車的車身底漆,相對于常規的涂裝,電泳涂裝線的投資額較大,不過隨著常規涂裝的一些弊病無法避免,電泳涂料的普及越來越。為了降低成本和提高效率,一些使用電泳底漆領域,希望使用常規的水性環氧中層涂料和水性聚氨酯面漆去搭配使用水性電泳底漆搭配使用。但是,在電泳底漆上噴涂的非高溫固化的涂層通常很難獲得滿意的層間附著力。。電泳型材比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性,電泳表面處理款色多樣,有質感超凡、經典簡約等不同風格,顏色囊括電泳銀白、電泳香檳、磨砂銀白等,客戶可以根據所需選擇不同色澤風格,是、豪華型材的典范,擁有電泳生產線甚至成為鋁型材廠綜合技術水平的重要標志。金屬氟碳電泳水性油漆生產企業環保法規趨嚴對電泳涂料的影響是的,不僅有直接的影響,也有間接的影響。
底面合一陰極電泳涂料簡介:底面合一陰極電泳涂料是用來替代傳統意義上的底漆和面漆涂料,即一次電泳涂裝實現底漆的防腐蝕性能和面漆的裝飾性及耐候性,不但可以減少涂裝次數和烘烤時間,也縮短了樣件的下線時間,從而提高樣件的生產效率,縮短生產周期,降低生產成本。就目前而言,底面合一陰極電泳涂料樹脂主要采用環氧丙烯酸樹脂體系。環氧樹脂具有高模量、度、優良的防腐性、耐化學品性,常作為底漆使用,但缺點是硬而脆,且耐候性和裝飾性不足;丙烯酸樹脂具有耐候性好、光澤高、裝飾性好等特點,常用作面漆,但防腐蝕性能不足。而環氧丙烯酸樹脂體系則具有兩種樹脂體系所具備的綜合性能,兼具防腐蝕性、耐候性好和裝飾性。
底面合一陰極電泳涂料的開發及應用是電泳涂裝領域熱點之一,其以優異的防腐蝕性、裝飾性和耐候性能,應用。未來底面合一陰極電泳涂料的發展應注重以下內容:(1)加快主體樹脂環氧丙烯酸樹脂合成的基礎研究;(2)開發底面合一陰極電泳涂料,以滿足農用機械、運輸車輛等大型設備的涂裝要求;(3)底面合一陰極電泳涂料的成膜機理及漆膜性能的影響因素研究。隨著人們對美好生活的向往和追求,國家法律法規對溶劑型涂料VOC排放的限制,水性涂料越來越受到普遍的認可和應用。陶瓷涂料涂膜的主要成分與陶瓷釉料很相似。
陰極電泳涂料主要有哪些品種?各自有什么特點?目前市售的陰極電泳涂料主要可分為保護類、裝飾類、特殊需求三大類。保護類陰極電泳涂料通常具有耐腐蝕能力強、泳透力高等特點,目前汽車車身及汽車配件領域使用的主要是保護類電泳涂料。裝飾類陰極電泳涂料通常在外觀方面具有突出的特點,例如彩色電泳、高光電泳、亞光電泳等,多用于輕工五金、家具等領域。特殊需求類陰極電泳涂料通常在某一指標上具有特點,不耐溫材料(橡膠等)存在下的電泳涂裝,可選擇低溫電泳涂料;應用場景存在反復摩擦和碰撞時,可選擇耐磨性電泳涂料;應用中表面污染較大時,可選擇使用不粘性電泳涂料。陰極電泳涂料正向著高性能、節能、環保等方面轉變,其發展趨勢主要有哪些?UV電泳水性油漆量大從優
由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。UV電泳水性油漆量大從優
能進入人員的容器,需人工入釜除去釜內油污等雜質。進入釜內的作業人員必須佩戴干凈的手套,穿干凈的長筒靴,戴好安全帽。同時,必須安排有1人在外部監護。每個釜單獨清洗,不互相污染,清洗廢液從各釜底閥或取樣閥排盡回收后處理;釜內部清洗時和內部檢查等試驗同步進行。清洗過程中應使用干凈的抹布與清洗液、洗潔精擦拭釜體內各部位,重點是攪拌軸、漿葉、盤管、下端軸固定架及各管口處,洗凈后先用干抹布抹除表面清洗液,局部地方使用鋼絲球、砂紙或角磨機進行打磨。使用高壓水槍沖洗內部,放凈;重復多次,直至無泡沫為止,取水樣做縮孔試驗,合格后進行下一步。對無法入內清洗的分水器、高位槽、冷凝器等設備,可使用混有清洗液的水,并用高壓水槍伸入沖洗,多次清洗后使用純水沖洗,無法沖洗的則進行下一步。 UV電泳水性油漆量大從優
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