目前，世界陰極電泳涂料主要分為PPG和Hoechst兩大體系，前者是由美國(guó)涂料公司開(kāi)發(fā)的雙組分、低粘度、水乳型電泳漆；后者是由德國(guó)及奧地利涂料公司開(kāi)發(fā)的單組分、高粘度、水溶性電泳漆。其他涂料公司都是引進(jìn)這兩家公司的生產(chǎn)技術(shù)，或者是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā)并形成了自己的產(chǎn)品體系。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)外陰極電泳涂料的研究和應(yīng)用領(lǐng)域均發(fā)生了很大的變化，為了滿(mǎn)足不同的需求，陰極電泳涂料發(fā)展也十分迅速，基本上每隔3～5年就更新?lián)Q代一次。已經(jīng)開(kāi)發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)型、低溫烘烤型、厚膜型、邊角覆蓋型、耐候耐久型等陰極電泳涂料。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。鏡面電泳水性油漆廠家

電泳涂料因其安全（無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)）與環(huán)保性在世界各地得到了迅速發(fā)展。中國(guó)于1983年開(kāi)發(fā)電泳涂料首先應(yīng)用于領(lǐng)域，1986年中國(guó)引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)電泳涂料，使之配套于一汽汽車(chē)車(chē)身生產(chǎn)。而后美國(guó)、德國(guó)、日本各國(guó)世界涂料巨頭相繼在國(guó)內(nèi)獨(dú)資或合資生產(chǎn)電泳涂料。據(jù)了解，目前電泳涂料按耐腐蝕性能分為三級(jí)——質(zhì)量防腐級(jí)、良好防腐級(jí)和一般防腐級(jí)。其中：質(zhì)量防腐級(jí)一般用來(lái)涂裝轎車(chē)底盤(pán)件和車(chē)輪及一些防腐蝕性能要求較高的零部件，使用材料為厚膜電泳涂料；良好防腐級(jí)一般用來(lái)涂裝轎車(chē)、載重汽車(chē)、面包車(chē)、輕型車(chē)車(chē)身及耐腐蝕性能要求較高的載重車(chē)、輕型車(chē)的零部件，使用材料一般為進(jìn)口的薄膜電泳涂料和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的薄膜電泳涂料；一般防腐級(jí)通常用來(lái)涂裝載重汽車(chē)、輕型車(chē)車(chē)廂、車(chē)架及一些車(chē)下黑漆件，使用材料一般為國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)研制的電泳涂料。裝飾電泳水性油漆定制電泳涂料技術(shù)受電泳槽的制約，對(duì)于超大型車(chē)架有什么辦法嗎？

    關(guān)于底面合一陰極電泳涂料，其應(yīng)用前景如何？底面合一陰極電泳涂料克服了傳統(tǒng)陰極電泳涂料在日光、紫外線照射下快速粉化失效的缺點(diǎn)，拓展了涂料的使用窗口，用于商用車(chē)二、三類(lèi)底盤(pán)等具有一定戶(hù)外存放周期的應(yīng)用領(lǐng)域。與雙涂層工藝相比，底面合一涂裝具有天然的優(yōu)勢(shì)，減少的一道噴涂和烘烤工序不僅在涂裝線設(shè)計(jì)、涂料消耗方面帶來(lái)了可見(jiàn)的經(jīng)濟(jì)性和便利性，同時(shí)也大幅降低了涂裝過(guò)程的能源消耗、廢水廢氣排放，更符合綠色涂裝、環(huán)保涂裝的理念。底面合一電泳涂料也具有自身的瓶頸，一方面其綜合保護(hù)性能無(wú)法達(dá)到雙涂層工藝的效果，尤其對(duì)長(zhǎng)期處于戶(hù)外運(yùn)行的部件來(lái)說(shuō)，選擇雙涂層工藝更為適合；另一方面較低的涂層厚度對(duì)后續(xù)加工轉(zhuǎn)運(yùn)中的劃、碰傷抵抗能力較弱。隨著涂料技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，具有更優(yōu)綜合性能的底面合一陰極電泳涂料不斷問(wèn)世，這一領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼜V的發(fā)展前景。

底面合一陰極電泳涂料簡(jiǎn)介:底面合一陰極電泳涂料是用來(lái)替代傳統(tǒng)意義上的底漆和面漆涂料，即一次電泳涂裝實(shí)現(xiàn)底漆的防腐蝕性能和面漆的裝飾性及耐候性，不但可以減少涂裝次數(shù)和烘烤時(shí)間，也縮短了樣件的下線時(shí)間，從而提高樣件的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。就目前而言，底面合一陰極電泳涂料樹(shù)脂主要采用環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂體系。環(huán)氧樹(shù)脂具有高模量、度、優(yōu)良的防腐性、耐化學(xué)品性，常作為底漆使用，但缺點(diǎn)是硬而脆，且耐候性和裝飾性不足；丙烯酸樹(shù)脂具有耐候性好、光澤高、裝飾性好等特點(diǎn)，常用作面漆，但防腐蝕性能不足。而環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂體系則具有兩種樹(shù)脂體系所具備的綜合性能，兼具防腐蝕性、耐候性好和裝飾性。陶瓷涂料屬于用水稀釋的水性涂料，環(huán)保、低毒。

    能進(jìn)入人員的容器，需人工入釜除去釜內(nèi)油污等雜質(zhì)。進(jìn)入釜內(nèi)的作業(yè)人員必須佩戴干凈的手套，穿干凈的長(zhǎng)筒靴，戴好安全帽。同時(shí)，必須安排有1人在外部監(jiān)護(hù)。每個(gè)釜單獨(dú)清洗，不互相污染，清洗廢液從各釜底閥或取樣閥排盡回收后處理；釜內(nèi)部清洗時(shí)和內(nèi)部檢查等試驗(yàn)同步進(jìn)行。清洗過(guò)程中應(yīng)使用干凈的抹布與清洗液、洗潔精擦拭釜體內(nèi)各部位，重點(diǎn)是攪拌軸、漿葉、盤(pán)管、下端軸固定架及各管口處，洗凈后先用干抹布抹除表面清洗液，局部地方使用鋼絲球、砂紙或角磨機(jī)進(jìn)行打磨。使用高壓水槍沖洗內(nèi)部，放凈；重復(fù)多次，直至無(wú)泡沫為止，取水樣做縮孔試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一步。對(duì)無(wú)法入內(nèi)清洗的分水器、高位槽、冷凝器等設(shè)備，可使用混有清洗液的水，并用高壓水槍伸入沖洗，多次清洗后使用純水沖洗，無(wú)法沖洗的則進(jìn)行下一步。 通過(guò)原材料的成本分析、采購(gòu)計(jì)劃、制造工藝的合理化及產(chǎn)品的新配方等各種途徑。3C電子電泳水性油漆種類(lèi)

電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有什么優(yōu)點(diǎn)？鏡面電泳水性油漆廠家

烘干固化清洗吹干后，工件進(jìn)入烘房，漆膜通過(guò)交聯(lián)固化達(dá)到比較好性能。不同的電泳涂料所用的烘烤溫度不同，在指定工藝溫度下，通常至少需要20min的烘烤時(shí)間。大部分烘房設(shè)有不同的溫度區(qū)。這種設(shè)計(jì)有利于工件通過(guò)不同溫度區(qū)，逐步去除揮發(fā)性物質(zhì)，防止溶劑斑和水跡產(chǎn)生，使漆膜達(dá)到比較好流平，得到外觀優(yōu)良的漆膜。三、陰極電泳涂料（CED）基本參數(shù)1.基本物理參數(shù)●電壓（V）●電泳時(shí)間：電泳時(shí)間越長(zhǎng)，泳透率越高。●槽液溫度（℃）：通常為28-32℃●電量大小（庫(kù)侖）：電量（Q）=電流（I）×?xí)r間（t）●庫(kù)侖效率：每克干漆膜所消耗的電量。該值與樹(shù)脂中和度和電泳涂料配方有關(guān)。庫(kù)侖效率=電量（庫(kù)侖）/干漆膜（g）或庫(kù)侖效率=干漆膜（g）/電量（庫(kù)侖）●電流密度：每平方厘米漆膜消耗的電流。鏡面電泳水性油漆廠家

上海安資化工有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易，失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)上海安資化工供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！