電泳涂漆是在陽極氧化的基礎上，通過電泳的作用在氧化膜上覆蓋上一層水溶性丙烯酸漆膜。因此電泳型材的表面膜層是陽極氧化膜和水溶性丙烯酸漆膜的復合膜。它有比陽極氧化更好的耐蝕性、耐侯性和耐磨性，型材表面更加光滑美觀。其原理發明于20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂漆是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點。鋁材經前處置水洗后可直接電泳，電泳涂層通明度高，既具有高裝修性又能突出鋁型材自身的金屬光澤，因而在修建鋁型材上已不斷增加對電泳涂漆的運用，并迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到的應用。通過原材料的成本分析、采購計劃、制造工藝的合理化及產品的新配方等各種途徑。漆噴電泳水性油漆貨源充足

底面合一陰極電泳涂料的應用:底面合一陰極電泳涂料具有良好的應用前景，它既具有環氧體系的高模量、度、耐化學品性、優良的防腐性，又兼有丙烯酸體系的光澤、豐滿、耐候性好等特點。其漆膜形成機理主要是由于主體樹脂環氧樹脂和丙烯酸樹脂具有不同的表面張力，漆膜在固化過程中，表面富集的是丙烯酸樹脂組分，底層則以環氧樹脂為主，這樣得到的涂層具有優異的耐老化性和耐腐蝕性，且光澤豐滿。另外，涂層由于樹脂濃度的分布呈梯度變化，較之多層涂裝，避免了層與層之間的附著不良的問題。在汽車底盤、戶外建筑、農機、機電、家具等行業均可使用。金屬氟碳電泳水性油漆電話環保法規趨嚴對電泳涂料的影響是的，不僅有直接的影響，也有間接的影響。

電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料相當有有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到的應用。電泳涂裝屬于有機涂裝，利用電流沉積漆膜，其工作原理為“異極相吸”。電泳涂裝基本的物理原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸。采用直流電源，金屬工件浸于電泳漆液中。通電后，陽離子涂料粒子向陰極工件移動，陰離子涂料粒子向陽極工件移動，繼而沉積在工件上，在工件表面形成均勻、連續的涂膜。當涂膜達到一定厚度（漆膜電阻大到一定程度），工件表面形成絕緣層，“異極相吸”停止，電泳涂裝過程結束。

當確認所有管道、設備均已用純水清洗并檢測縮孔合格后，再使用溶劑進行高溫回流清洗各釜體。溶劑一般是先進高位槽，后流入到反應釜，加熱回流。同時，打開高位槽的閥門，使溶劑蒸氣進入到高位槽進行熏蒸。升溫回流期間，要安排人員在現場密切注意觀察試鏡、人孔蓋處的墊片是否正常，是否有被溶脹的現象，是否有漏溶劑蒸氣等異常情況。發現問題及時匯報，進行解決。高位槽需熏蒸，其他物料管道、過濾器等使用從流經反應釜的溶劑進行浸泡。回流完畢后，溶劑做縮孔試驗，并冷卻到100℃以下，將溶劑沿出料管路放入稀釋釜進行溶劑清洗。電泳涂裝法和其它涂裝方法相比有什么優點？

    儲罐、包裝管道：從脫溶劑釜后，有2種方式：１）如果脫溶劑釜和儲罐有管道連接，則溶劑流經管道打入儲罐，儲罐只能靠高溫溶劑的蒸氣熏蒸，此過程需提前和儲罐液位計廠家了解液位計部件是否耐溶劑腐蝕。如果不能，則預先拆除液位計并按照儀器儀表的清洗方式進行清洗。熏蒸后可直接包裝，如果能返回到脫溶劑釜則更好。2）當溶劑溫度降低后，從脫溶劑釜經過管道、過濾器、包裝口進行包裝。溶劑清洗過程的各環節均需取溶劑樣品進行縮孔檢測。個別容器檢測不合格，還需要進行二次或多次溶劑清洗。當全線溶劑清洗貫通，并且縮孔檢測合格后，再用純水沖凈1～2遍，并從各設備、管道取樣做縮孔試驗。當縮孔檢測合格，設備也調試完成可正常運行，則將進入試生產階段。 陰極電泳涂料屬于環境友好型水性涂料。金屬氟碳電泳水性油漆電話

據了解，陰極電泳涂料是現階段應用為和成功的水性涂料，為了更好地向綠色、節能、環保等方向發展。漆噴電泳水性油漆貨源充足

管道原則上與釜、罐等分開單獨清洗后接入系統，清洗順序按工藝流程，接入系統前要確保已清洗完畢管道前的所有設備，避免二次交叉污染，清洗時使用的閥門也應是已經清洗干凈的。屬于各反應釜上的加料配管，能拆卸的全部拆下，用脫脂溶劑清洗，使用鐵絲綁定鋼絲球對其內部進行擦拭，后用純水淋洗干凈，縮孔試驗合格后回裝。不可拆卸的配管、接管隔膜泵用純水打循環，視清洗情況更換清洗水，重新用純水打循環，至清洗水樣縮孔試驗合格。若仍有縮孔，則使用清洗溶劑循環清洗。沖洗干凈的管道可接入系統，進行釜內純水回流試驗及溶劑回流清洗。漆噴電泳水性油漆貨源充足

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