如果溶劑不足以消除白膜,則漆膜的連續相破壞,導致樹脂析出,出現發白現象。水分的來源,一方面是由于原料中含水量過高或是揮發分含有如乙醇、等易吸水原料,另一主要原因就是揮發率的影響。溶劑的揮發是一個吸熱反應,快速的揮發使噴漆的霧粒及物件的表面上被帶走很多熱量。一般使用快揮發溶劑時,可使噴涂物件表面溫度下降15~20℃,這就足夠使周圍空氣中的水分凝結于物件表面與漆膜相遇。所以,每當氣候濕熱空氣中水分含量高時,發白現象常格外嚴重。因此應適當地控制揮發性組分的揮發率,減少表面降溫水分凝結。即使稍有發白現象出現,又可在揮發后期用存留的溶劑重新溶解,以消除白膜。因此,從揮發速率方面來考慮,在噴漆及流平的初階段,揮發過快對質量產生不良影響,如桔皮、麻點、發白等缺陷往往由此產生。在后階段中,有一些慢揮發性溶劑在漆膜中還可以改善一些發白現象及提高光澤。但終階段漆膜中若仍存留少量揮發份,則將引起漆膜發軟、發粘等不良現象,為避免這種現象發生要控制高沸點溶劑的用量,使其不殘留在漆膜中。擦拭顏的布料,盡量選用棉制白色的布。公路涂料量大從優
籠統來說,乳膠漆為有機物涂料,無機涂料為無機礦物涂料,成分為有機和無機之分。就“健康、環保”的理念角度來看,無機礦物涂料更具優勢。無機涂料以天然原材料為主要成膜物的涂料,它具有無機物之本質,它不含有任何有機化學原料或溶劑。在生產和應用期間,無臭、無過敏等不好的特性,對環境生態有利無揮發性氣味及,不會發生室內空氣污染問題,而且涂層能抗酸,也適合用在外墻,不會受到工業排出的污化物及汽車排出的廢氣的影響。ABS塑膠涂料貨源充足漆料內顏料過多或顆粒太粗;漆料本身不干凈,混有雜物,沒過篩就使用。
實際應用中,可以根據腐蝕介質情況可以選擇不同涂層厚度的無溶劑環氧涂料,在GB/T31361-2015《無溶劑環氧液體涂料的防腐蝕涂裝》中分為3個級別,普通級小厚度為250μm,加強級別500μm,特加強級別800μm。無溶劑環氧涂料一次性成膜厚度是溶劑型環氧涂料所不能實現的,因此厚膜涂層堅韌密實,強彎曲不開裂,不含活性劑,無毒,使用壽命長達30年以上,是真正的長效型防腐涂料。無溶劑環氧涂料涂覆時環境濕度不得超過80%,雨雪霧風沙環境下嚴禁施工,基層表面溫度不得超過60℃,并且高于3℃以上。
用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具鐵銹或鐵鱗時,須戴好防護目鏡;在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時,要注意防止鉛中毒,操作時要戴口罩或防毒面具。刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時,由于氣味較大,有毒性,在刷涂時應戴好防毒口罩,每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。油漆窗子時,嚴禁站在或騎在窗欄上操作,以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時,應利用建筑腳手架或腳手架進行。涂刷作業時,如感、惡心、心悶或心悸時,應立即停止作業到戶外換吸新鮮空氣。夜間作業時,照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時,室內照明或電氣設備必須按防爆等級規定安裝。施工環境清理及防護不夠,涂刷中有灰塵、風沙等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。
工況的復雜決定了對防護材料的要求,防水防油節能的隔熱保溫涂料,打破了傳統隔熱保溫材料不能防水防油的缺陷,還提升了材料的隔熱保溫效果,同時節能環保,拉開了科技材料的新時代。由志盛威華研發、生產的隔熱保溫涂料,做到了防水、防油、節能環保的多重要求。是市場上現有的一家生產該功能涂料的廠家。這款ZS-111防水防油防腐隔熱保溫涂料,具有很好的隔熱保溫性能,很好的防水防潮,防腐耐酸堿,絕緣耐壓耐磨、有機無機材料都可以涂刷的優點。這樣克服了水性隔熱保溫涂料不能在液體、蒸汽、地下、酸堿溶液、腐蝕揮發物中或是接觸滲透不能應用的不足,而且涂層柔韌性好,可以涂刷在溫變頻繁、熱膨脹系數大或是震動頻繁的物體表面上隔熱保溫,避免物體溫變膨脹、收縮或是長時間震動時隔熱保溫層出現裂紋脫落。底漆專以填平為主要目的而進行配方設計,其有極好的填充性和打磨性,并且成本低。水性自干涂料價格
物體基層表面有油、水等污物與涂料不相容,影響黏結,造成漆膜下垂。公路涂料量大從優
1、樹脂粒徑/分子量:樹脂體系粒徑/分子量較小,對色漿的包裹力度不夠容易產生浮色,在樹脂不變的前提下,選用大分子量的分散劑對顏料進行包裹,可以減少浮色產生;2、分散劑的選擇:分散劑的選擇尤為重要,對浮色影響較大,盡可能選擇與樹脂HLB值接近、多種錨定基團的分散劑,或加入多種不同HLB值的分散劑形成連續相;3、顏料親和力:顏料和基料之間的親和力不同,潤濕性不好或含水量過高就易產生貝納德漩渦;4、顏料大小與密度:各種顏料的粒徑大小和密度不同,差距越大,在涂膜干燥過程中,大顆粒高密度的顏料微粒越會向下沉降,導致浮色;5、涂料粘度:涂料粘度越低,貝納德漩渦對流速度越快,越容易產生浮色;6、揮發梯度:涂料成膜時,濕膜的溶劑揮發發生于表面,因而表面密度就大于本體,導致內部表面張力不同,也會造成浮色。公路涂料量大從優
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