開機后立即跳停,偶爾能正常開機,工作一段時間后仍跳停。經檢查,潤滑油溫度和排氣壓力不高,將溫度保護開關暫時短路,跳停現象消失。這表明是溫度高引起的跳停,但是感覺不到潤滑油散熱器散出的熱量。排查潤滑油路,溫度保護開關和溫控閥正常,更換了油過濾器濾芯,清洗了散熱片,故障依舊。在對止回閥進行解體檢查,發現同樣是承受潤滑油前后壓差的橡膠薄膜損壞,更換后故障排除。由此可見:空壓機的跳停,往往是由于壓力調節系統某個閥失效引起,閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障,往往隱蔽性較強,容易給人造成錯覺。拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管,拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。甘肅儀表用氣氣泵售后服務
起動壓縮機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水,比較好每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。潤滑油嚴禁不同品牌混合使用,切忌潤滑油超期使用。冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。總之,按操作規程定期更換零件及潤滑油,對油路系統及冷卻器水路清洗,***記錄運行參數,對其進行定期分析,找出存在問題的所在,及時檢修是非常必要的。云南盾構氣泵品牌如果回油管觀察鏡無回油,一般為回油管斷裂、堵塞。
雙級螺桿空壓機作為壓縮空氣站的主要設備,具有效率高、節能效果***等優點,應用越來越***。但在應用過程中,也存在排氣溫度高、油分離芯使用壽命短以及排氣中油含量超標等諸多問題,給壓縮空氣站安穩長周期運行帶來了不利的影響。本文分析了影響雙級螺桿空壓機排氣溫度、油分離芯使用壽命、排氣中油含量超標的因素,通過對油冷卻器循環水進行改進、油分離芯結構改造、合理控制潤滑油油位,提高油分離芯質量及工況適應性,規范二次回油管的安裝標準等,有效降低了排氣溫度,使排氣溫度較為恒定,提高了油氣分離芯使用壽命,使壓縮空氣中的含油量低于3ppm,同時將重要設備運行參數引入DCS中進行實時監測,保證了雙級螺桿空壓機的安穩運行,使其在煉油裝置中得到了良好的應用。
由于空氣壓縮機具有重要的用途,其工作狀態的穩定性和連續性直接影響到企業的生產效率,故要保證空氣壓縮機的正常運行,對于其常見的故障要及時進行判斷和處理,同時更要加強對空氣壓縮機的維護與保養管理,以避免導致空氣壓縮機的運行狀態異常,甚至重大安全事故的發生。空氣壓縮機**為基礎性的工業裝備,在礦山、石化、冶金、紡織、機械制造和電力等各行工業的應用十分***,尤其是礦山開采工作中極為重要的輔助設計。由于空氣壓縮機具有重要的用途,其工作狀態的穩定性和連續性直接影響到企業的生產效率,故要保證空氣壓縮機的正常運行,對于其常見的故障要及時進行判斷和處理,同時更要加強對空氣壓縮機的維護與保養管理,以避免導致空氣壓縮機的運行狀態異常,甚至重大安全事故的發生。柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從上往下吹。而柴動螺桿的冷卻器是直立著的,保養的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹,吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈,防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞,引起機器高溫。機器如果在惡劣的環境下使用,冷卻器表面滿是油污,那就必須用結碳清洗劑將其清洗干凈。昆西壓縮機,高效可靠,您所信賴。在螺桿式壓縮機的運行過程中,**小壓力閥的作用是保證運行過程中系統壓力控制在**小壓力之上。廣東精細化工氣泵備件
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響。甘肅儀表用氣氣泵售后服務
油氣分離芯是決定噴油螺桿空壓機排氣含油量的關鍵部件。一個質量優良的油氣分離芯在工作中會受到空壓機的多種不良因素的影響,常常表現為濾芯應有的工作壽命未到就開始噴油(壓縮空氣含油量過大),或其濾芯壓差升高過快,從而必須更換濾芯。以2#空壓機為例,運行達到712小時后分離前壓力達到1.2MPa,分離后壓力0.7MPa,差壓達到0.5MPa,排氣溫度高聯鎖停車。停機后將油氣分離器打開后發現,油氣分離芯上部失穩造成了嚴重破損(如圖1所示),濾層及支撐網板由于變形與邊緣板張口導致分離短路,造成油氣分離器內潤滑油全部跑損。甘肅儀表用氣氣泵售后服務