空壓機工作原理:機器要運行首先要按下電源開關,由電控系統來完成機組降壓啟動后才能正常運行打氣(為減少對電網沖擊/節能減排,采取星三角降壓啟動或變頻軟起動。延邊三角、自耦變壓器這兩種降壓起動方式由于成本和技術要求較高,所以非常少見到空壓機上應用);根據電控系統的命令動力系統開始運行,開始快速建立系統壓力來保障潤滑油的順暢循環;內壓建立完成后根據電控系統的命令,進氣系統執行打開命令,從而使空壓機正常打氣工作(吸氣、壓縮、排氣)。在空壓機的傳動系統中,一般可分為直接傳動和皮帶傳動。陜西氣流磨氣泵保養
經由螺桿主機壓縮后油氣混合物進入分離系統,完成旋風分離并經過油分芯精密過濾分離完成潤滑油和壓縮空氣分離工作,潤滑油回流到分離系統(油氣桶)底部;壓縮空氣通過小壓力閥流入后冷卻器冷卻后排出機器,壓力控制信號取壓點一般設置在冷卻器排氣口側方或上方(因經過冷卻后的壓縮空氣對壓力傳感器的損傷**小,且上半部分無冷凝水析出,檢測壓力值較為準確);潤滑油流出油氣桶通過溫控閥流入冷卻器(如果溫度低于閥芯開啟溫度,潤滑油會直接通過機油過濾器噴入螺桿主機),經過冷卻后的潤滑油回流到機油過濾器,過濾雜質后噴入螺桿主機壓縮腔體內來輔助完成壓縮過程。陜西氣流磨氣泵保養油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。
空壓機有油溫保護設置,油溫超過70℃時關機,造成空壓機頻繁關機。油溫過高的原因是油冷卻器失效。由于油冷卻器內冷卻水管路較細,結垢后不易清理,造成油溫降不下來。更換一個油冷卻器需2800美元。經過研究,我們拆下油冷卻器后,在去垢劑中浸泡***,再用小水泵將帶壓力的水打入油冷卻器中反復沖洗,可將水垢去除。用此方法,我單位空壓機沒有更換過油冷卻器,夏季油溫也可控制在60℃以下。壓縮機開始使用時,空氣過濾器只能使用一個月就失效。經分析是周圍空氣環境較臟。為此在空壓機空氣過濾器上方加上網罩(預過濾器),以延長過濾器的使用時間。
吸氣溫度主要受環境溫度的影響,如果環境溫度較高,導致吸入空氣溫度較高,必然導致壓縮溫度升高從而使排氣溫度隨之升高。如果要降低吸氣溫度,需要將吸氣口改到室內,目前不具備改進的條件。潤滑油質量的影響主要是,如果潤滑油乳化或油量太少,致使潤滑油冷卻效果不夠而使排氣溫度升高。檢查潤滑油量,發現符合潤滑油量標準規定。潤滑油質量分析也是合格的,可以排除潤滑油質量的影響。回油量主要與油過濾芯有關,螺桿空壓機的油過濾芯精度比較高,一般小于20μm,當油過濾芯使用時間過長,容易出現堵塞時,導致回油不暢,回油量減少,造成主機因供油不足而使排氣溫度升高。對于齒輪直接傳動方式,空載壓力一般要維持在2.5bar以上,有的甚至高達4bar,以確保齒輪箱的潤滑。
微熱再生型吸附式干燥機是頗具**的壓縮空氣吸附式干燥器,設計初衷是想調和無熱與有熱干燥器的特點,生產一種再生氣耗即比無熱式小,加熱功耗有比加熱式少的干燥器。在結構上微熱型用本身產生的干燥空氣進行脫附,并用外加熱源對脫附用氣進特微加熱。這樣做的目的據說是可以節約再生氣耗。但理論研究表明,實際情況并不是這樣理想;少量被加熱到一定溫度的再氣在進進到再生塔后,溫度立即被大量吸附劑所吸收,換言之,要使再生排氣溫度達到需要值,首先要使塔內吸附劑達到這個溫度,這就要消耗大量再生氣。雙螺桿空壓機在工作中,出現跳停故障。即工作期間也能正常供風,但有時突然跳停。陜西氣流磨氣泵保養
良好的油品具有抗氧化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好。陜西氣流磨氣泵保養
對于一般制造企業大多選用噴油螺桿機,若選用無油螺桿機更環保。對于干燥機的選擇,應根據當地氣溫以及用戶對壓縮空氣的品質需求而定。對于前置/后置過濾器,主要是除去氣體中的雜質和油,確保壓縮空氣的品質。儲氣罐則是起到壓縮空氣的緩沖和儲氣的作用,確保系統穩定,其容積應根據總的壓縮空氣量計算而定。初步判斷這種情況是潤滑油乳化后,油路系統內產生冷凝水,機器仍連續運行,潤滑油乳化后起初會慢慢變稀薄,油氣分離器無法進行分離,潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出,剩余油量會越來越少,同時與金屬部件的銹漬混合,油質變渾,機器會經常高溫,未及時處理導致情況越來越嚴重。處理措施:為避免潤滑油乳化,必須保證空壓機加載時轉子出口溫度在75℃以上,加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉子出口溫度過低或加載比例低,可以減少冷卻水的供給量,提升油溫。陜西氣流磨氣泵保養