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電池托盤電控好選擇

來源: 發布時間:2023-07-18

動力電池、驅動電機、電控系統是新能源汽車的重要零部件,合稱三電系統,是決定汽車性能的關鍵。動力電池是新能源汽車的“能量”來源,而驅動電機、電控系統作為傳統發動機功能的替代,其性能直接決定電動汽車的爬坡、加速、最高速度等主要性能指標。從新能源汽車制造成本構成看,三電系統占整車成本約50%。因此,深耕三電系統行業是新能源車企打造核心競爭力的關鍵,匯創達·焊威就是三電系統靠譜的零配件供應商,已合作比亞迪、小鵬汽車等企業。匯創達·焊威聯合賽福斯特合作研發新技術,承擔攪拌摩擦焊技術應用于新能源汽車的電池、電控等生產銷售。電池托盤電控好選擇

新能源汽車的發展增加了對汽車輕量化的需求,鋁合金的輕質材料得到更大范圍應用。鋁合金的理化特性與傳統用鋼有很大不同,因此對新的連接工藝有了更大的需求。目前,攪拌摩擦焊在新能源汽車領域的應用主要集中于三電系統、車身連接及輪轂焊接等。匯創達·焊威團隊具有20多年工業制造領域產品銷售、機械加工連鎖運營經驗及豐富的產業資源,專注于為工業企業提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結構件,如鋁電池托盤、電控、電機殼、水冷板等產品前端服務。廣東電控價格動力電池、驅動電機、電控系統是新能源汽車的重要零部件,合稱三電系統,是決定汽車性能的關鍵。

匯創達·焊威給您介紹一下,新能源汽車的電控系統市場概覽,目前我國新能源汽車電控系統的生產廠商以整車制造企業、專業從事零部件供應或電機電控產品供應的企業為主。電機電控由于其匹配度要求較高,在很多主機廠中,電機與電控供應商是一致的。而且電機生產的毛利率較低,約15%,而電控的毛利率水平在50%左右,很多傳統電機轉向新能源驅動電機生產的同時也進入電控領域。包括上海電驅動、等專業生產新能源電機的廠商,以及大洋電機等傳統電機生產廠商。

鋁合金壓鑄件在汽車上應用的越來越多了。用于制造保險杠系統、碰撞環和車門防撞梁等汽車組件。并且鋁的強度越來越高,鋁合金壓鑄件的強度已經達到航空航天要求。鋁強度越做越高,從而達到更好的減重效果,符合新能源汽車輕量化的需求。鋁合金材質在汽車的車身系統需要一些更細節的技術,包括不同的拼焊板,要在該厚的地方厚,該薄的地方薄。將兩塊厚薄不同的板焊在一起,能夠達到更好的節能減排的效果。匯創達·焊威將鋁合金壓鑄件用于鋁電池托盤、電控、電機殼等產品。新能源車相較于燃油車雖然減少了 發動機和變速箱,但是增加了三電(電機、電控、電池)系統。

新能源汽車結構與傳統燃油車有很大的不同,純電動汽車目前是新能源汽車的主流。純電動汽車是以車載電源為動力,用電機驅動車輪行駛且符合各種法規要求的汽車。它擁有著和我們傳統燃油車所不同的“三大件”,即三電系統(電控、電池、電驅),三電系統的成本占比超過56%,純電動汽車中機械零部件大量縮減,電子電氣元件成為汽車的重要部件。匯創達·焊威以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零部件金屬結構件,如鋁電池托盤、電控、電機殼、水冷板等產品前端服務。我國新能源汽車電控系統的生產廠商以整車制造企業、專業從事零部件供應或電機電控產品供應的企業為主。深圳電控共同合作

匯創達·焊威將鋁合金壓鑄件用于新能源汽車的鋁電池托盤、電控、電機殼等重要零配件。電池托盤電控好選擇

新能源汽車的電控外殼體,一般為壓鑄鋁合金材質,屬于薄壁類零件。電控外殼加工,需要的工序較為復雜,它不僅需要正面加工,往往還需側面及孔系加工。其在加工時,需要特別注意定位支撐,以防止箱體變形。另外,電控外殼體的防塵防水等級,也需達到IP67或以上等級。因此,匯創達·焊威在電控殼體加工時,需要時刻考慮到后續與端蓋裝配后的密封性。另外,其整個結構件任一表面都要無裂紋、劃痕、沙眼、氣孔等,方為合格,對設備的鉆孔攻牙效率提出更高要求。電池托盤電控好選擇

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