等直徑硅碳棒是一種電熱元件，作為以碳化硅為主要原料制成，由于它的性能及使用效果比鎳鉻電阻絲優越，故普遍地用手冶金、杌械行業，目前被廣泛應用于各類窯爐中，比如說馬弗爐、熱窯爐等，但是一般來說不同窯爐對于等直徑硅碳棒的規格也是不同的，來給大家簡單的介紹一下等直徑硅碳棒的規格含義，然后再來給大家介紹下不同窯爐中如何選擇不同規格的等直徑硅碳棒以達到加熱效率。 　　等直徑硅碳棒規格各字母含義： 　　L---等直徑硅碳棒全長， 　　M---冷端部長度， 　　D---冷端部直徑， 　　t---發熱部長度， 　　d---發熱部直徑， 　　目前等直徑硅碳棒的一般寫法為：dM14/31Do/250(毫米)即：2M+1=L。 　　平時我們在進行使用時，應當針對于這幾點多加的關注，這樣后期才能選擇到適合的產品，提高生產效率增強設備的使用率。奧翔硅碳的行業影響力逐年提升。哈爾濱槽型硅碳棒廠

等直徑硅碳棒在使用過程中，有些時候燒過一爐之后會出現白色水珠樣的東西，為什么會出現這樣的情況呢？就給大家解答疑惑。 　　它的混料比例是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。從原材料來說里面不存在白色物質，在混料中，屬于白色物質就屬于氮化硼，幾十公斤添加幾克的配方，在每個棒都出現白色來說肯定不是這方面的原因。 　　等直徑硅碳棒出現白色物質與天氣有關，存放保存有關，主要還是水汽，在新爐子使用的時候首先一定要用舊棒烘爐，帶到爐子干了之后再用新棒燒結，爐子長時間不用使用的時候都要先烘爐，可以先把爐門打開一段時間，升一會之后排出水汽在關閉爐門，這樣處理之后就不會出現白色的物質了。 　　其實這個現象也說明大家對與等直徑硅碳棒的使用還不是特別的正確，如果能夠比較規范的使用它就可以避免很多不必要的意外狀況。哈爾濱槽型硅碳棒連接線公司實力雄厚，產品質量可靠。

    通過**近對市場的調查回訪我們發現，很多客戶對硅碳棒的分組依據還不是理解的很明白，小編就將查閱的相關資料與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對硅碳棒有一個深層次的了解。這樣大家在購買使用硅碳棒時也能做到心中有數，不怕上當受騙，希望對大家有所啟發與幫助。硅碳棒在成型和燒成過程中，由于加工條件、壓力、溫度的差別，同一外形尺寸的捧電阻值都不相同，在同一臺爐子上要求全部棒具有相同的電阻值，很準辦到。針對這種情況，只好在一定電壓下，把阻值不同的棒按―定的規律分組使用，以滿足供電電壓和發熱的要求。那么分組有什么依據呢？個考慮供電電壓：用電網電壓等級為單相380V、220V、ll0V。電壓越低，每組串聯的棒支數較少，使用越方便。有特殊要求的爐子，還可以配備調壓器。第二個是每一支棒的電阻：廠方在出廠時已在棒上標注出600X：時棒的實際電阻。如標注不清,可以自行測試。但無電阻值的棒不允許使用。三個是發熱要求：按遠紅外發熱規律，元件溫度必須在550?600°C間。硅碳棒表面負荷積發熱溫度有一定關系，只要控制表面負荷，即可保證元件的溫度，一般550?600°C時棒的表面負荷為?。

因為等直徑硅碳棒采用氣溫高易導電良好的化工安定性，現已深入應用于海防、機器、冶煉、化工、鍛造、有色合金、輕化等方面，成為當今應用深入的非金屬材料。 　　硅碳棒元件質地硬而脆，膨脹參數小、能耐急冷急熱，不易化形，有良好的化工安定性，抗酸能力強，與強酸不襯映，抗堿能力較差，在高溫下能侵蝕解體棒體，那在現實采用的時候要注意以下六個方面： 　　1、元件必需保持干燥，受潮須經烘干方能采用。 　　2、用于直流電源時碳棒接電源陽，工作接負。 　　3、壓縮氧氣壓力保持0.5-1.6MPa。 　　4、等直徑硅碳棒與制件其間的弧距約3mm，碳棒露出夾具約為100mm。 　　5、與制件成45°夾角，并沿切線風向刨削。 　　6、元件采用時必需通氣良好。 　　現在我們在使用的時候一般是要與自動化電控制度配套，可得到精確的恒定氣溫，又可按照出產工藝的需求按曲線自動調溫，使得等直徑硅碳棒炮煉既方便，又安全可靠。奧翔硅碳以誠信為根本，以質量服務求生存。

硅碳棒規格的選擇應主要滿足電爐結構尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場分布等方面的要求，用時注意有利于外部接線和功率調節，碳棒需用支數可用下列計算得出：規格確定后，硅碳棒廠家認為：每支棒承荷功率數為： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒發熱部表面積（Cm2）；W-在計算加爐溫下發熱部允許的負荷密度（W/Cm2）。 　　需要支數：P---爐用功率；U---串聯支路端電壓（伏）；u---每支棒承受的電壓（伏）。 　　每支棒承受的電壓：R-單支棒的標稱電阻值。 　　供電設備的選擇及硅碳棒的聯結方式：供電設備選用調壓范圍較大可平穩連續調壓的設備，如磁性調壓器，可控硅交直流調壓器等，如選用有級調壓變壓器,等直徑硅碳棒廠，也應選用電壓級差小，調壓擋數多的變壓器，碳棒元件的聯結方式可串可并，以并聯使用為優，串聯使用時，支路串聯支數不宜多于3支。奧翔硅碳產品**國內。哈爾濱山型硅碳棒夾子

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