適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、化纖、糧食、食品、煤礦等行業(yè)固體物料的拆包，一般來(lái)說(shuō)，只要是原料拆包的工況，幾乎都可以適用。相關(guān)產(chǎn)品：機(jī)器人，真空吸盤(pán)，除塵器，輸送機(jī)，破碎機(jī)，破塊機(jī)，拆包機(jī)，金屬分離器，自動(dòng)打包機(jī)等。技術(shù)特點(diǎn)：1、物料在破袋過(guò)程中和物料分離過(guò)程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過(guò)程都有收塵裝置，無(wú)粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場(chǎng)*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。3、設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料完美分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。7、破袋、卸料、分離后與其它輸送設(shè)備配套使用可完成粉體輸送儲(chǔ)存等功能。8、無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，就可處理不同尺寸的包裝袋。 操作人員將料袋放在支架上，并將其推入柵格內(nèi)。重慶自動(dòng)化拆包卸料方案設(shè)計(jì)

    小袋自動(dòng)破包機(jī)//小袋（10-50公斤）自動(dòng)破包機(jī)用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、糧食等領(lǐng)域中的干燥粉狀物料自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添**料等均可進(jìn)行自動(dòng)拆袋卸料作業(yè)，它通過(guò)皮帶機(jī)自動(dòng)給袋，割刀裝置自動(dòng)破袋，振篩自動(dòng)袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。//主要特點(diǎn)1、物料在破袋過(guò)程中和物料分離過(guò)程均為全封閉進(jìn)行，而且每個(gè)過(guò)程都有收塵裝置，無(wú)粉塵外泄，噪音小，改善了工人的作業(yè)環(huán)境。2、現(xiàn)場(chǎng)*需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機(jī)上即可，減輕了工人的作業(yè)強(qiáng)度。【此步驟可用機(jī)器人或輔助機(jī)械手代替，實(shí)現(xiàn)無(wú)人參與】3、設(shè)備運(yùn)行簡(jiǎn)單、可靠，故障率低，減少了維護(hù)工作量。4、設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料完美分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。5、設(shè)備自動(dòng)計(jì)數(shù)，可任意設(shè)置上袋量，達(dá)到設(shè)置的上袋量，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。6、設(shè)備出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警，急停，保護(hù)設(shè)備及避免人員誤操作。天津常規(guī)拆包卸料方案設(shè)計(jì)內(nèi)置的引風(fēng)收塵過(guò)濾器可以對(duì)料袋清空過(guò)程中生產(chǎn)的粉塵進(jìn)行收塵。

    一、設(shè)備綜述噸袋卸料機(jī)是由電動(dòng)葫蘆吊裝到卸料機(jī)的機(jī)架上，然后人工解開(kāi)噸袋下料口，打開(kāi)流量閥并輔以震動(dòng)、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成卸料工作。該裝置能保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開(kāi)袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。（如噸袋底部無(wú)下料口還需要增加割刀裝置）二、技術(shù)參數(shù)卸料重量500~2000kg卸料速度10~20袋/H工作溫度-20~45℃耗氣量5m3/h三、技術(shù)特點(diǎn)1、卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作使用方便，噸袋卸料機(jī)采用柔性助推機(jī)構(gòu)，從噸袋起吊就位，開(kāi)包排料，到柔性助推機(jī)構(gòu)不停的推壓噸袋，能幫助噸袋內(nèi)的物料迅速排凈，具有不存料，不架拱物料下落流暢的特點(diǎn)。2、底部拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。由于對(duì)噸袋卸料機(jī)和中間貯料容器進(jìn)行專門(mén)的設(shè)計(jì)，表面光滑不存料不架拱。3、噸袋卸料機(jī)操縱方便舒適，使工人的勞動(dòng)強(qiáng)度減小到比較低。4、壓袋機(jī)構(gòu)保證卸料過(guò)程中，無(wú)粉塵泄漏。配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。5、方式靈活方便，該方式是專為檢修人員在就地操作箱上試驗(yàn)單個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。

    大袋開(kāi)袋站特點(diǎn)：1.卸料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作使用方便。2.采用錨鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆，結(jié)構(gòu)緊湊，操作靈活方便。3.卸料閥束緊機(jī)構(gòu)采用彈性鋼帶型式，扎系袋口方便、牢靠。4.壓袋機(jī)構(gòu)保證卸料過(guò)程中，無(wú)粉塵泄漏。5.底部翻板式拍打裝置及中部拍打裝置能較好的保證卸料順暢，防止物料滯留。6.配置除塵接口，與用戶除塵系統(tǒng)連接，收集粉塵，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔衛(wèi)生。大袋開(kāi)袋站設(shè)備參數(shù)：型號(hào)QH-XLZ卸料重量400-2000kg卸料速度5-20bags/h提升能力2-3T溫度-20～45℃工作壓力：噸包拆包站、噸包卸料站、噸包倒袋站、噸包拆包設(shè)備、噸包卸料設(shè)備、噸包拆包機(jī)、噸包卸料機(jī)、大袋開(kāi)袋站、大袋卸料站、大袋投料站、大袋開(kāi)袋設(shè)備、大袋卸料設(shè)備、大袋投料設(shè)備、大袋拆包設(shè)備、大袋投料機(jī)、噸包開(kāi)袋站。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

    手動(dòng)拆包機(jī)、倒袋站、開(kāi)袋站、傾倒站手動(dòng)拆包機(jī)、手動(dòng)拆包站、人工拆包站、人工投料站、人工倒袋站、集塵拆包站、集塵投料站、集塵倒袋站、拆包站、投料站、倒袋站是用于人工傾倒小袋裝粉末或顆粒狀物料至下游料斗內(nèi)的手動(dòng)設(shè)備，它通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過(guò)濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，使作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被所攜帶的除塵裝置濾除使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。手動(dòng)拆包機(jī)：過(guò)濾精度高、卸料速度快、不堵塞物料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗能少、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、密封性好、物料不泄露、無(wú)粉塵溢散、機(jī)內(nèi)無(wú)存料、結(jié)構(gòu)無(wú)死角、故障率低。手動(dòng)拆包機(jī)適用于石油、化工、化纖、染料、食品、電子、造紙、建材、電力、冶金等生產(chǎn)領(lǐng)域,可以對(duì)任何物料的料袋（如塑料及塑料添加劑、混合劑、污水處理澄清劑、水泥等干燥的粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀物料）進(jìn)行拆包工作。設(shè)備經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，殘破包裝袋與物料完美分離，不會(huì)摻雜到物料中，也不會(huì)掛在分離裝置里。天津常規(guī)拆包卸料方案設(shè)計(jì)

拍打設(shè)備可以使物料順利從大袋進(jìn)入下步工序；重慶自動(dòng)化拆包卸料方案設(shè)計(jì)

    主體部分：該設(shè)備分為四部分進(jìn)行組件安裝（主要以螺栓、螺母連接為主）。首先，將D部分置于水平工作面，以作固定；其次，將B、C部分置于D部分上方，用螺栓、螺母進(jìn)行固定連接；***，組裝并安裝A部分。操作過(guò)程說(shuō)明開(kāi)機(jī)操作：反吹電磁閥1/2號(hào)（交替工作）除塵電機(jī)出袋電機(jī)篩分電機(jī)割刀電機(jī)1/2號(hào)反吹電磁閥1/2號(hào)（交替工作）皮帶輸送機(jī)反吹電磁閥1/2號(hào)（交替工作）；反之則為關(guān)機(jī)操作。電箱按正確圖示接入電路；切斷總電源，打開(kāi)各個(gè)觀察門(mén)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件上有無(wú)異物；若有異物，及時(shí)處理一下，以便后續(xù)操作；若無(wú)異物，請(qǐng)關(guān)閉好觀察窗；打開(kāi)總電源，調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力；調(diào)節(jié)噴吹間隔時(shí)間(已設(shè)置為10s)，其兩個(gè)反吹電磁閥相互交替工作；切換到手動(dòng)擋，啟動(dòng)設(shè)備，空運(yùn)行幾分鐘，檢查各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；關(guān)閉總電源；進(jìn)入工作間，將**裝袋放置好，并將袋口套在物料輸出裝置的輸出口上，用扎帶系好；打開(kāi)總電源，檢查安全防護(hù)裝置是否正確；確認(rèn)除塵、通風(fēng)、設(shè)備其他部位運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)誤后切換到全自動(dòng)擋，按下啟動(dòng)按鈕，正式開(kāi)始工作；將袋裝物料放置在工作平臺(tái)上，并將袋裝物料放到輸送皮帶上，物料經(jīng)過(guò)刀片破袋后，進(jìn)入篩分桶篩分。物料掉到料斗內(nèi)，碎袋進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。重慶自動(dòng)化拆包卸料方案設(shè)計(jì)