原理星型下料器工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側面的星形葉片空格。星型下料器葉片轉子由電動機通過減速機轉動軸帶動，葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴密不漏風，在回轉卸料器的上部應經常保持(儲存)一定高度的粉塵。因為葉輪轉動時，卸完粉塵后葉輪轉上的那一面經常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入脈沖**儀。普通型星型下料器:可以用在80度以下及常溫的通常物料上，可以連續均勻向輸料管內供料，而在系統和分離收塵部，星型下料器可以作為卸料器功能。耐壓型星型下料器:它采用封閉型轉子，可以***用在吸送式、壓送式氣流輸送系統和負壓輸送設備上，星型下料器可以保證輸送管內的氣流壓力不泄漏，能夠安全的輸送和收結物料，所以電動卸灰閥在這方面稱為萬鎖氣器，它不但可以耐壓，同時兼備普通型功能。耐高溫型星型下料器:根據物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質對機體膨脹有影響，以及對軸承和油封系統不利，設計了耐高溫型星型下料器外裝式結構關風機，它把運轉部分與物料接觸的箱體部分分離開來，可以安全的把軸承運轉和油封系統不受交溫影響而正常工作，星型下料器不但耐高溫。旋轉給料閥又稱旋轉給料器。青海半自動旋轉閥批量定制

    卸灰閥卸灰閥是除塵設備排灰、送風和其它設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為冶金、化工、糧食、食品、電力等工業部門廣泛應用。產品特點1、結構緊湊，造型美觀，使用方便。2、運轉平穩，噪音低。3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善。卸灰閥4、本廠也可按用戶要求設計制造。(支架聯軸器皮帶鏈條傳動)5、本產品采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查，加油。卸灰閥(星型卸料器)由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(Z)與轉龍式卸料器三部分組成。電動卸灰閥共有兩個系列，60種規格。進出口法蘭的為A型，圓形的為B型。普通型電動卸灰閥:可以用在80度以下及常溫的通常物料上，可以連續均勻向輸料管內供料，而在系統和分離收塵部，電動卸灰閥可以作為卸料器功能。吉林國產旋轉閥廠家現貨因此要求旋轉給料器具有較小的氣體泄漏量。

    防卡型旋轉給料閥殼體進出口截面經過特殊的結構設計，比普通的旋轉給料多加了分流嘴和導流槽可以防止顆粒物料的擠壓、卡料和剪切破碎，廣泛應用于粉體（粉沫、顆粒物料、粉粒混合物）輸送系統中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的**設備.它主要由主閥,減速機構,防護裝置等三大部分構成.主閥又由殼體,端蓋,葉輪,軸承,油封,集氣管等構成.精心的結構設計,使得旋轉給料閥具有很好的鎖氣性.既可單獨用于化工,石油,冶金,耐火材料,電力,水泥,塑料,糧食等行業的粉體輸送,也可配置混合加速室與三通換向閥,插板閥配套應用于氣力輸送系統,除塵系統等.參數：品牌：強旱規格：DN100~600(4"～24")材質：SS304、SS304L、SS31L、SS316L、WCB型號：重量卸料型、氣力輸送型、耐磨型適用介質：固體物料（粉沫、顆粒物料、粉粒混合物、片狀等）法蘭標準：、GB、HG、SH或由用戶特點:A整體結構設計堅固而緊湊，精巧美觀;B殼體和葉輪經過特殊結構的設計和處理，能輸送高溫、高硬度、高粘性、易產生靜電、超細等特殊物料；C加工精度高，可以保證極小的間隙；D殼體進出口截面特殊，防止顆粒物料的擠壓卡料和剪切破碎。E殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率。

    星型給料閥，亦稱為旋轉閥，是一種用于混合機、錐形料倉、干燥機、旋風分離的裝置。定義星形臭疊海給料閥亦稱為旋轉閥、星閥、星形給出料機、卸灰閥淚探束,在多種場合中作出料或均勻加料裝置。主要特點*采用剃希她乃臺組特殊的結構可起到鎖氣的作用。*進出口可為再慨柜圓形及方形，方便聯接。圖片*多種動力配置可減少空間。*通過調速裝置使物料流量踏擊歸得到更譽她殼囑為準確的**。星型下料閥又稱星型卸料器,旋轉給料器、關風器，是由帶有數個葉片的轉子在圓筒形機殼內旋轉，從上部料斗落入的物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出。可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質，法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式，滿足用戶不同需求。 可以方便的配置零保護功能。

    旋轉給料器的結構特點：※殼體剛性結構設計，保證在工況下負載能力大，變形量極小；※殼體及主要零部件采用精密鑄造，外形美觀、結構可靠；※大面積的放氣平衡口，提高輸送效率；※物料進、出口結構特殊，防止顆粒介質卡料；※采用特殊形式的軸封，保證軸部分密封的可靠性；※同一規格下轉子容積大，增加了輸送能力；※轉子葉片數量多，減少了氣體泄漏量；※可以方便的配置零保護功能。輸送原理旋轉給料器的主要組成部分是殼體、端蓋、葉輪，進料口如圖8箭頭1所示，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉方向如圖8箭頭3所示，進口處的物料，隨葉輪按流向標識的方向轉動到出口處，達到輸送物料的目的，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數；③葉輪的轉速；在正壓輸送時，旋轉給料器在進口與出口之間存在壓差，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進口端，形成泄漏氣，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體；葉輪兩側端間隙所形成泄漏的氣體；泄漏的氣體少部分流向進口處，大部分應由圖8箭頭4處排出，為提高旋轉給料器的使用效率，系統應當具有將泄漏氣體引出裝置的功能，否則會降低輸送效率。可調式葉片出廠已調整好，長期使用中可根據需要白行調整。中國臺灣哪里有旋轉閥技術指導

殼體內設計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率，不會積存物料；青海半自動旋轉閥批量定制

    可調范圍在流程工業中可調范圍是**關鍵的，旋轉閥的可調范圍大約為150：1(VALTEK的球閥的可調范圍可以達到300：1，蝶閥和凸輪撓曲閥的可調范圍為100：1)。對應的截止閥的可調范圍為30：1，也就是說旋轉閥可以提供5倍寬的可調范圍。例如在**大流量是1000升/分，截止型閥能夠將流量減少到30升/分，同時旋轉閥可以將流量調整到低于10升/分，對關鍵的閥**流量越精確在流程中重復性越好，直接地降低了流程工業中不合格的產品。偏心旋轉閥的兩個特點提高了它的可調范圍，***個是其孔板式的設計，偏心是一個1/4的圓，偏心閥芯是V型的，而傳統的閥芯是圓形的，當偏心旋轉閥是關的時候，它的小的V型使得在低流量時形成非常精確的**，對大流量，它幾乎將閥門打開到幾乎與管道的直徑相同。第二個特點是執行機器的行程旋轉閥的執行機構有帶一定行程的膜法和氣缸兩種。1"的截止閥的行程大約是3/4"~7/8"而旋轉閥的行程超過2"。對任何其它尺寸的閥門。輸入端的行程越大，則在工作端的**越好。高可調比的**閥提供按配方要求的精確的配比，而不論各流路流量的大小，傳統的線性或調節閥不再適應這樣的任務。青海半自動旋轉閥批量定制