成形前原料準備,成形前原料準備的目的是要制備具有一定化學成分和一定粒度,以及適合的其它物理化學性能的混合料。主要包括粉末退火、混合、篩分、制粒以及加潤滑劑等方法。粉體成形技術可以分為壓力成形和無壓力成形兩大類。1)壓力成形就是粉末體受外力作用下在模具內被壓縮成形。壓力成形按粉末在成形時的加熱狀態又可分為冷態成形、溫加熱成形、高溫成形幾種。2)無壓成形包括泥漿澆注(陶瓷、金屬,管、棒、零件);離心澆注(陶瓷、 金屬,管、棒、零件);塑坯成形(陶瓷、金屬,管、棒、零件);泥漿噴射沉積(陶瓷金屬、復合材料,管、棒、零件)和電鑄成形。通過粉末冶金工藝,可以制造出結構復雜、難以用傳統方法加工的金屬零件。湖南常見粉末冶金生產廠家
工藝優勢拓展行業空間,下游應用領域逐漸擴大,粉末冶金是節能省材、綠色環保的新材料生產工藝,隨著中國裝備制造業產業深度升級,粉末冶金技術必將發揮不可替代的作用,有望加速取代傳統鑄造、切削等工藝,行業發展空間廣闊。隨著技術水平提升,粉末冶金產品朝著高精度、高密度、結構復雜以及致密化的方向多樣化發展,下游產業鏈將向新能源、醫療以及航空航天等領域拓展。汽車行業持續驅動,檔次高市場國產替代加速,汽車行業是促進粉末冶金行業發展的主要動力,中國平均每輛汽車粉末冶金零部件用量在5-6kg,與發達國家存在較大差距,中國粉末冶金市場發展空間廣闊。在中國企業研發能力和質量控制能力不斷提高的背景下,國產粉末冶金零部件憑借價格與服務優勢,在檔次高產品市場中,國產替代進口的趨勢將愈加明顯。湖南專業粉末冶金材料通過粉末冶金制造的零部件不僅尺寸準確,表面質量優秀,而且生產效率高、成本低。
粉末冶金工藝特點:1.粉末冶金能生產用普通熔煉無法生產的具有特殊性能的材料:1)能控制制品的孔隙度;2)能利用金屬和金屬、金屬和非金屬的組合效果產具有特殊性能的材料;3)能生產各種復合材料。2.粉末冶金方法生產的材料與普通熔煉法相比性能優越,流動性測試方法:粉末的流動性是指50g粉末從標準的流速漏斗流出所需的時間,單位為s/50g。其倒數是單位時間流出粉末的質量,稱為流速。流速的測定方法可采用前述圖2-13所示孔徑為2.5mm的標準漏斗。粉末顆粒愈大,顆粒形狀愈規則,粒度組成中極細粉末所占比例小,流動性都將變好。粉末氧化能提高流動性。如果顆粒密度不變,相對密度增加,會使流動性提高。顆粒表面吸附水分、氣體或加入成形劑會降低粉末流動性。
粉末冶金是用金屬粉末或金屬與非金屬粉末經混合、壓制、燒結后制成材料或零件的一種方法,它是一種不經過熔煉生產材料或零件的方法。粉末冶金零件尺寸精確,生產過程可無切削或少切削。粉末冶金工藝過程一般包括制粉、篩分與混合、壓制成形、燒結及后處理等幾個工序。鐵基粉末冶金材料,鐵基粉末冶金材料是以鐵元素為主,添加C、Cu、Ni、Mo、Cr、Mn等合金元素形成的一類鋼鐵材料鐵基制品是粉末冶金行業生產量較大的一類材料,在一定程度上表示一個國家粉末冶金技術水平。下面介紹鐵基粉末及其制品的發展概況。粉末冶金廣泛應用于汽車、航空航天、電子、醫療器械等行業,用于制造復雜形狀的零部件。
企業不斷加大自主創新力度,骨干企業繼續引進具有國際先進水平的工藝裝備及檢測設備,采用CNC壓機及相應技術,提高產品層次。粉末冶金零部件下游應用領域普遍,汽車行業、機械制造、電子家電及高科技行業飛速發展為行業提供了強勁的發展動力,粉末冶金工藝擁有普遍的應用場景,在新材料的發展中起著舉足輕重的作用,屬于現代工業發展的朝陽產業,近年來我國粉末冶金零部件產量和需求量均保持增長趨勢,2021年我國粉末冶金零部件產量和需求量分別達42.97萬噸和45.98萬噸,預計2023年我國粉末冶金零部件產量和需求量將分別達到48.62萬噸和51.48萬噸。粉末冶金通過精細控制粉末顆粒,實現了材料性能的定制化,滿足不同工業應用的特殊需求。佛山眼鏡粉末冶金參考價
通過粉末冶金,可以制造復雜形狀、高密度、強度高的金屬零部件,使得產品更加耐磨、耐腐蝕。湖南常見粉末冶金生產廠家
淬火熱處理工藝,粉末冶金材料由于孔隙的存在,在傳熱速度方面要低于致密材料,因此在淬火時,淬透性相對較差。另外淬火時,粉末材料的燒結密度和材料的導熱性是成正比關系的;粉末冶金材料因為燒結工藝與致密材料的差異,內部組織均勻性要優于致密材料,但存在較小的微觀區域的不均勻性,所以,完全奧氏體化時間比相應鍛件長50%,在添加合金元素時,完全奧氏體化溫度會更高、時間會更長。在粉末冶金材料的熱處理中,為了提高淬透性,通常加入一些合金元素如:鎳、鉬、錳、鉻、釩等,它們的作用跟在致密材料中的作用機理相同,可明顯細化晶粒,當其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩定性,保證淬火時的奧氏體轉變,使淬火后材料的表面硬度增加,淬硬深度也增加。另外,粉末冶金材料淬火后都要進行回火處理,回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大,因此要根據不同材料的特性確定回火溫度,降低回火脆性的影響,一般的材料可在175-250℃下空氣或油中回火0.5-1.0h。湖南常見粉末冶金生產廠家