塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹脂）進行成型加工時為改善其加工性能或為改善樹脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑；又如為了制備質量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發泡劑；有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩定劑就無法成型。因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位，用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩定劑抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑(見顏料)、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料特用化學品，而是泛用的配合材料。交聯劑的主要作用是提高黏合劑的固著能力，使用印花有較好的牢固性能。浙江化工產品生產產業化

染色劑染色是染色工藝的主體，不同纖維織物使用不同的雜色劑，并按照不同工藝進午，染料加工助劑有助溶劑、分散劑、顯色劑和酞菁素助劑等。染色中使用的染料不直接染料，還原染料、活性染料、酞菁素染料和不溶性偶氮染料。勻染劑有天然纖維勻染劑、合成纖維勻染劑和混紡織物勻染劑等，作為勻染劑的條件是能使染料緩慢被纖維吸附或可使深色部分染料向淺色部擴散，不降低染色堅牢程度。凡是具有緩染和移染作用的助劑均稱為勻染劑。固色劑種類有三大類，陽離子表面活性劑、無表面活性的季銨鹽和樹脂系固色劑，固色劑會使染料結成不溶于水的染料鹽，或使染料分子增大而難溶于水，借以提高染色的牢固程度。分散劑是染料加工和染料應用中不可缺少的助劑，它可使染料顆粒分散達到1μm左右，有助于顆粒粉碎，保持染料分散穩定性，分散劑多為各種類型的表面性劑，包括陰離子型、陽離子型、非離子型、兩性型和高分子型等。安徽裝配式化工產品生產工業化防銹潤滑劑，金屬清洗劑，拉拔液，沖壓液，切削液，電鍍助劑，金屬工藝液等。

涂料助劑是涂料不可缺少的組分，它可以改進生產工藝，保持貯存穩定，改善施工條件，提高產品質量，賦予特殊功能。合理正確選用助劑可降低成本，提高經濟效益，涂料助劑按照其用途劃分包括附著力增進劑，防粘連劑，防縮孔劑，防發花劑，防浮色劑，消泡劑，抑泡劑，抗膠凝劑，黏度穩定劑，抗氧劑，防結皮劑，防流掛劑，防沉淀劑，抗靜電劑，導電控制劑，防霉劑、防腐劑，聚結助劑，腐蝕抑制劑，防銹劑，分散劑、潤濕劑，催干劑，阻燃劑，流動控制劑，錘紋助劑，流干劑，消光劑，光穩定劑、光敏劑，光學增亮劑，增塑劑，增滑劑、防劃傷劑，增稠劑，觸變劑，其他助劑

從大類上來說PVC加工助劑ACR可以分為三個大類：1、促進塑化型加工助劑：此類在硬質PVC制品中普遍應用，主要作用是促進塑化，改善熔體流變性能和提高其他助劑分散性，改善制品的表觀質量。適用于型材、管材、板（卷）材等大部PVC制品，參考用量1－2phr2、發泡調節劑：PVC發泡調節劑由于其具有較高的分子量，可以大幅提高PVC材料的熔體強度，從而有效包裹發泡氣體，形成均勻的蜂窩狀結構，阻止氣體逸出，同時PVC發泡調節劑還有利于其他助劑包括發泡劑的分散，改善制品表面質量，提高光澤度適用于發泡板材、發泡棒材、發泡管材、發泡型材、發泡木塑等，參考用量4－8phr3、外潤滑型加工助劑：具有和氧化聚乙烯蠟一樣良好的金屬剝離性，不同的是它跟PVC有良好的相容性，在一定程度上還能增加加工塑化性能，提高熔體流變性能，且在擠出加工時出口膨脹不變，不改變熱成形性能，在透明制品中防止滑劑析出造成的霧度影響。根據各國塑料品種構成和塑料用途上的差異，塑料助劑消費量約為塑料產量的8%～10%。

橡膠助劑廢水處理工藝流程說明：1.調酸曝氣池廢水在pH2-3的條件下，廢水中的樹脂會大量析出，在酸性條件下空氣氧化使得物料充分析出，而物料經過曝氣混合氧化后，廢水中的膠體類物質聚集形成較大的顆粒，這樣就增加了布袋過濾的去除效率。2.過濾器廢水經過調酸曝氣后析出一定量的物料，物料的粒徑差別較大，經過布袋可以濾出大部分的物料，可仍有粒徑更小的顆粒不能通過布袋截留下來，設計布袋過濾出水經過纖維球過濾器后，廢水中的懸浮顆粒進一步截留，較大程度上的去除了廢水中的懸浮物料。3一級微電解反應器曝氣反應設計停留時間1.5h，加酸曝氣可以增強鐵碳內電解的作用，主要利用微電解填料之間形成的原電池，發生內電解的作用，同時產生亞鐵離子，對廢水中的有機物進行破環斷鏈，提高可生化性，降低后續設施的處理難度。木材防腐劑，木材防水劑，木材防霉劑，木材漂白劑，木材阻燃劑，木材軟化劑等。安徽裝配式化工產品生產工業化

塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。浙江化工產品生產產業化

我國石化和化工有限責任公司（自然）供給側結構性調整，要解決好四個矛盾，即行業存量與增量的矛盾，產能過剩與市場選擇性短缺的矛盾，**化發展需求迫切與技術創新不足的矛盾，產業發展與社會和自然環境的矛盾。中國化工產業飛速增長，總產值從2012年的約3萬億元增長至2015年的約4.5萬億元。2017年節能環保產業產值5.8萬億，2018年突破7萬億元。隨著其他型等政策法規的不斷加碼，我國化工產業市場空間未來還將持續擴大。保守預計，2020年節能化工產業產值有望突破8萬億元。要堅持“統一規劃、合理布局、嚴格準入、一體化管理”的原則，做好園區的規劃選址和銷售企業布局，嚴格園區內化工企業安全準入，加強園區一體化監管，推動園區與社會協調發展。開發環境友好型工業石油制品，化工產品，潤滑油，汽車配件是許多發達地區正在積極探索的高科技項目，在國內更是一個新興的領域。石油制品，化工產品，潤滑油，汽車配件領域由于與國外技術接軌較早，加之各種法規政策的驅動，一些環境友好有用的產品已經得到了廣大的應用。浙江化工產品生產產業化

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