目前，發達國家非常重視模具制造業的發展，這不僅是因為模具工業在各國機械工業中所占比例較高。 模具行業為新技術、新產品的開發和應用提供了重要的加工工具和技術支持。 模具行業的發展對模具制造企業提出了更高的要求。沒有現代化的設備，智能化的生產系統，很好先進的管理理念，這樣的模具企業很容易被行業的大潮淘汰。微軟件MES-M是一款針對模具行業智能化信息化需求而自主研發的模具ERP\\u002F模具管理軟件，包含多種功能模塊，有效幫助模具企業走下信息化的臺階。通過模具制造管理系統，用戶可以實時監控模具制造過程中的各項指標，及時調整生產計劃。浙江模具制造管理系統零件進度

MES模具管理軟件的功能：初始貨信息：包含貨品資料以及管理、部門企業管理、倉庫資源管理、廠商生產管理、客戶關系管理、財務數據資料可以設定、貨品單價檔的管理系統等等，是ERP上線使用單據輸入不可缺少的資料分析管理，對所有物料統一分類、編碼，建立物料主文件，對物料的詳細屬性問題進行有效統一社會規范和約定。由關鍵不同部門人員進行安全維護和管理，解決各車間，各部門員工之間存在關于物料命名的矛盾，真正作到一次輸入多處使用！廣東試模管理模具制造管理系統訂單信息我們的模具制造管理系統報價是根據客戶的需求和預期效果來確定的。

模具管理軟件實時掌控制模進度工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產情況，車間主管無法及時反映模房狀況，時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度；很難跟蹤到一副模具的各個零件現在分布在哪些加工單位，哪些已經做完，哪些還沒有；需要花大量時間整理及填寫報表等工作，浪費大量人力物力。模具管理軟件人員與機臺績效分析模具車間的人員與機臺績效管理幾乎空白，模具師傅的績效如何取得？各工序的作業績效如何取得？由于模具行業普通以類似“包工頭”制運作，只管交期，完成時間，不管中間的工作分配，因此常存有：好做的模具，單價高的模具總是那些人來做，或者上班沒做事，一樣可以拿到高額工資。機臺稼動率也是無法準確統計分析，機臺與人員的作業時間也是無法對比。

新睿仕德MES系統通過強調制造過程的整體優化來幫助企業實施完整的閉環生產，協助企業建立一體化和實時化的MES息體系。模具制造管理系統，是幫助企業信息化的一種工具手段。ERP系統以降低開模成本和縮短開模周期為目標，能預測設備負荷，模具產量，加工能力，工藝技術標準等。系統在實施過程中，需要對模具企業的管理模式做深入的研究和判斷。軟件功能主要包括：訂單管理：在一張訂貨單中對應多張訂貨單，每一貨品在不同的倉庫間進行分組，如一車、二維碼、自動分類等。排程管理：在每一個工作日以前，我們首先要把它的任務推進到各個部門，包括調度制訂、材料領用、加工過程跟蹤及質量監控。倉庫管理：貨品在經銷商采購或者切割加工后，由生產線直接給出庫，所以銷售管理中就會出現如下問題：沒有及時追查到了貨物的狀態。模具制造管理系統功能還包括模具設計的自動化輔助功能，提高設計效率和準確度。

物料多屬性的管理：企業物流的貨品基本都有相同的物料屬性字段，比如關注體積、顏色、長度、重量、批號等等，一般只是其中2～3項的組合而已，而第三方物流企業的客戶是多樣化的，所以客戶產品的屬性也是多樣化的，比如進出口冷儲行業關注QIC號和證書流水號，醫藥行業關注生產日期和失效日期，同類型企業也有不同的關注點。所以物流企業信息化需要預留足夠的字段來管理這些不同屬性。多種操作流程的支持：企業物流的作業流程一般是固定的，以入庫為例，要么需要質檢、要么不需要質檢，或者就是定義部分物質是免檢產品，其他都需要經過質檢流程才能上架。但是企業物流面對不同的客戶不同的產品，需要根據客戶的不同需求，做不同的入庫流程定義，滿足客戶的需求，同時產生物流增值服務。通過模具制造管理系統，用戶可以實現模具制造過程中的在線協同和遠程監控，提高生產效率。江蘇制造中心模具制造管理系統訂單信息

模具制造管理系統可以幫助企業實現對模具設計和加工過程的優化，提高生產效率和質量。浙江模具制造管理系統零件進度

MES系統功能介紹1.設備維護管理提供設備的維護、保養計劃，同時形成報告，實現設備的自動保養提示和性能的評估，并為生產排程提供依據。2.生產報表管理自動、及時、準確地生成各種的報表，在提高設備的效率、工藝改善、品質提升等方面提供科學的工具。3.生產工藝管理實時記錄每模實際成型的參數（機器周期、人工周期、溫度、壓力），做到產品質量、調模參數歷史的可追溯。4.品質管理與實際工藝的參數指標進行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產過程中的次品的各種原因進行統計和分析。浙江模具制造管理系統零件進度