塑料薄膜如何選熒光增白劑：塑料薄膜具有質輕、柔軟、透明等特點，做成的包裝材料美觀大方，適用范圍廣；和其他的傳統包裝材料相比，塑料薄膜可以彌補金屬和紙包裝材料的不足；塑料薄膜成型簡單，能耗低，可再生，價格低廉，是一種可持續發展的包裝材料。因此，塑料包裝材料的發展增長速度遠遠高于其他類包裝材料，目前已成為包裝領域一支主力軍。熒光增白劑是塑料薄膜在生產中常用的一款助劑，塑料薄膜在選擇熒光增白劑應需注意熒光增白劑的分散性、耐熱性、耐遷移性等。熒光增白劑 ER-III 色光偏綠,耐高溫性，光穩定性強，與ER-I、ER-II復配使用可提高熱穩定性和調整色光。池州新型熒光增白劑CB-T

熒光增白劑CBS-X，CASNO：27344-41-8化學名稱：4,4'-雙(2-磺酸鈉苯乙烯基)聯苯分子式：C28H20S2O6Na2分子量：562溶解性：可溶于水、醇、醚，DMF等外觀：淡黃色或乳白色結晶粉末熒光色調：微青色調純度：≥99%強度：≥120%水份：≤1%熒光增白劑CBS-X是雙苯乙烯一聯苯型光學熒光增白劑，是洗滌劑用相當好的熒光增白劑。可溶于水，在室溫下對纖維、聚酰胺、蛋白纖維均有良好的增白效果。其高濃度產品對棉布的增白效果相當于二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑的2.7倍，并具有良好的微青色調和溶解分散性.宿遷耐高溫熒光增白劑ER-2熒光增白劑 EBF對滌綸或滌綸與纖維素纖維混紡產品增白，可采用高溫高壓浸染法或低溫吸附固著法或軋染法。

我國生產熒光增白劑的水平：熒光增白劑業內**時了解到，我國熒光增白劑生產的技術水平已達世界先進。熒光增白劑在我國主要應用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領域，我國的熒光增白劑在滿足國內市場需求之后，也走向了國際市場。根據海關統計，1999年我國熒光增白劑產品出口量為2665噸，而在2009年出口量已達4萬噸。華東理工大學教授沈永嘉向記者介紹說，目前我國生產熒光增白劑的技術水平已達到世界先進水平，但是在生產裝備方面還有待提高，生產過程的自動化程度與國外相比還有一定差距。

熒光增白劑EBF，外觀：淡黃色結晶粉末，由于熒光增白劑EBF具有較好的牢度性能，是目前國內外使用較普遍的滌綸增白劑，本產品也可用于對塑料、涂料、醋纖、錦綸、氯綸等的增白。國外同類產品有UvitexEBF。熒光增白劑EBF對滌綸或滌綸與纖維素纖維混紡產品增白，可采用高溫高壓浸染法或低溫吸附固著法或軋染法。高濃度商品熒光增白劑EBF漿液對紡織品增白用量一般為0.2-1.0%(O.W.F.)。本品可按一般化學品管理，使用時應戴手套和防護鏡，避免直接與皮膚和眼睛接觸，若沾上皮膚，用清水沖洗即可。塑料薄膜在選擇熒光增白劑應需注意熒光增白劑的分散性、耐熱性、耐遷移性等。

PP再生料的質量不穩定，雜質多，一般不會是白色，顏色深等問題也困擾著PP再生料回收再生產廠家。其實這些問題都可以通過添加相應的塑料助劑達到滿意的效果。對于產品不白，泛黃、顏色雜等問題。建議您添加熒光增白劑OB-1，首先把再生PP塑料粉碎沖洗，到甩干機甩干余水，然后進行曬干裝袋。把熒光增白劑和其他助劑一起加入到攪拌機中并攪拌均勻，一噸PP再生料中添加300到500克左右的熒光增白劑，具體添加量的多少要根據PP再生塑料的品質決定，品質越好，添加量越少，且不會大幅度增加廠家的成本，是PP再生料廠家不錯的選擇。熒光增白劑CB-T是油性油漆、涂料、油墨增白增艷.用有機溶劑溶解后可在其制造過程中任何一步加入。泉州耐高溫熒光增白劑ER

熒光增白劑127-T，屬二苯乙烯雙苯并惡唑類增白劑，化學名稱：4.4 -雙(2-二甲氧基苯乙烯基)聯苯。池州新型熒光增白劑CB-T

將配好的增白劑HBT在涂料配料時加入，紙漿打漿時加入，再加入其它填料（也可同時加入）用量0.3%比較好，可根據白度要求調整用量。在棉纖維上增白方法：將HBT加入適量水中攪拌溶解，放入染槽（浴比：1：20——1：50浸入被增白物，水洗、干燥。用量：0.3%比較好，一般不超過0.8%。本品溶解后應盡快使用。本品在PH6.5—11條件下效果比較好，但也可在酸性條件下使用。本品不宜與陽離子表面活性劑同時使用。儲存于陰涼干燥處，避免陽光直接照射和高溫，開桶后暫時不用時將其密封。池州新型熒光增白劑CB-T

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