電纜： 當話機將聲信號轉換成電信號后經線路傳輸到交換機，再由交換機經線路將電信號直接傳至另話機上接聽，這一通話過程傳輸的線路就是電纜。電纜內主要是銅芯線。芯線直徑有0.32mm、0.4mm和0.5mm之分，直徑越大通信能力越強；還有按芯線數量分的，有：5對、10對、20對、50對、100 對、200對等等，這里說到的對數是指電纜容納的用戶數量；還有按封裝分的，這個我不太了解。電纜：其體積、重量大，通信能力差，只能用作近距離通信。光纜： 當話機將聲信號轉換成電信號后經線路傳輸到交換機，再由交換機將這一電信號傳至光電轉換設備（將電信號轉換成光信號）經線路傳至另一光電轉換設備（將光信號轉換成電信號），再至交換設備、至另話機上接聽。在兩光電轉換設備之間的線路就是光纜。具說它只有芯線數量之分，芯線數量有：4、6、8、12 對等等。光纜：其體積、重量小，成本低，通信容量大，通信能力強等優點。由于諸多因素，它只用作長途和點與點（即兩交換機房）之間的通信傳輸。通常是由幾根或幾組導線組成。黃浦區口碑好的通訊電纜誠信合作

電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的專有生產設備，以適應線纜產品的結構、性能要求，滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求，從而形成了線纜制造的專有設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和專有設備的發展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新專有設備的產生和發展；反過來，新設備的開發，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線；物理發泡生產線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發展和提高，提高了電纜的產品質量和生產效率。松江區品質通訊電纜廠家直銷電線電纜的制造與大多數機電產品的生產方式是完全不同的。

電纜的擊穿試驗是逐級升電壓直至絕緣擊穿，求得電纜的擊穿電壓值。這類試驗的目的是考核電纜絕緣承受電壓的能力與工電壓之間的安全裕度。交流擊穿電場強度是電纜設計重要參數之一。 交流擊穿強度與升壓速度有很大的關系，連續升壓使電纜在幾分鐘內擊穿稱為瞬時擊穿，基本上沒有熱的因素，是屬于電擊穿的類型。因此電線電纜一般不進行這種試驗。另一種是逐級升壓，從較低的電壓（例如0.5~2倍的工作電壓）開始，保持足夠的工作時間使電纜在這一電壓級中充分產生電與熱的作用。然后再升至另一電壓級。逐級上升直至擊穿。每一級上升的電壓按起始加壓的百分比數逐級升高。這一試驗中反映了熱擊穿的因素。這樣的試驗結果有較好的參考價值。在研究產品特性時經常被采用。

電力電纜制造行業所屬的輸變電一次設備行業，其技術含量相對較低，進入門檻低，用戶主要是國家電網公司，這種市場格局導致眾多設備供應商的定價能力部分喪失，整個行業經過快速擴展后又面臨原材料價格高漲的問題，業內競爭日漸激烈，利潤呈現下滑趨勢；二次輸變電設備行業是一個周期性波動相對較小的行業，其涉及高科技領域，技術壁壘高，由幾家大公司壟斷。鑒于中國電力行業的發展前景，電線電纜制造行業作為其子行業在大環境的推動下仍具有較好的拓展空間。將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。

中國電纜行業不管是在當下還是在外來，幾乎不用擔心市場空間問題，中國各行業都迎來了極大的發展，電線電纜行業作為國民經濟的重要配套產業，“哪里有建設，哪里就需要用電線電纜”，所以市場的巨大的。但是我們同時也看到，未來特種電纜的需求將越來越大，特種電纜一直以技術含量要求高、利潤率高、門檻較高、市場空間大等特性而聞名，但在特種電纜產品技術研發方面，卻又恰恰是中國本土電纜行業的軟肋，因此才造成市場被國外巨頭所霸占的局面，為此，國內電纜生產企業如何撬開市場的缺口，從而打出一片天地，是國內電纜生產企業考慮的重要問題。電纜按照光伏電站的系統可分為直流電纜及交流電纜。閔行區口碑好的通訊電纜歡迎選購

電線電纜產品中銅是主要使用的導體材料。黃浦區口碑好的通訊電纜誠信合作

它們的區別： 電纜內部是銅芯線； 光纜內部是玻璃纖維。 光纜 通信光纜是一定數量的光纖按照一定方式組成纜心，外包有護套，有的還包覆外護層，用以實現光信號傳輸的一種通信線路。曾先后在上海、北京、武漢等地開展了現場試驗。后不久便在市內電話網內作為局間中繼線試用，1984年以后，逐漸用于長途線路，并開始采用單模光纖。通信光纜比銅線電纜具有更大的傳輸容量，中繼段距離長、體積小，重量輕，無電磁干擾，自1976年以后已發展成長途干線、市內中繼、近海及跨洋海底通信、以及局域網、專有網等的有線傳輸線路骨干，并開始向市內用戶環路配線網的領域發展，為光纖到戶、寬代綜合業務數字網提供傳輸線路。黃浦區口碑好的通訊電纜誠信合作

上海起一電線電纜有限公司位于亭衛公路6558號5幢1548室。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下高低壓電力電纜，電氣裝備用電線電纜，架空絕緣電纜，機器人電纜深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在電工電氣深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造電工電氣良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。