柔性振動盤有以下優勢：1、兼容不同幾何形狀的零部件：大部分零件可以由該類柔性供料器進行送料，包括各種復雜幾何形狀的材料；2、設備的可靠性及耐用性：采用先進的激勵源直接驅動，響應快，高加速，無磨損，壽命高，無維護成本；同時可使工件在平臺表面上朝各個方向移動：X方向/Y方向/Z方向（可準確設置翻轉幅度）3、通過調整控制柔性供料系統各個方向的振動參數，可輕松針對任何工件設置系統程序.隨著工業4.0的推進，生產線自動化、集成化、柔性化需求持續增多，作為解決傳統振動盤上料難題、助力離散型生產中柔性上料、分選、擺盤的柔性振動盤將會越來越普遍。柔性振動盤可避免物料受損情況。安徽小型柔性振動盤公司

柔性振動盤預留有出口可以執行自動清料功能，在出口處設置有清理口封板，當不需要清料功能時，可以不拆封板，當客戶現場需要清料功能時，則需要拆掉封板，因為在出口處往往設置有接料盒，因此即使沒有封板，柔性振動盤正常振動時，偶然有物料從清理口振出是允許的；當需要清料時，通過上位機清料功能或PLC發送清料功能協議命令，柔性振動盤可執行清料動作，一般在3分鐘內能夠完成料盤清料。需要說明的是目前只有大尺寸型號的柔性振動盤U55、U40和U30有清料功能。河南專業柔性振動盤廠商柔性振動盤基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。

柔性振動盤振動乏力或過慢，零星地或不規則地送料，可能是由于：1.底板過薄。2.安裝臺面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度應該至少達到1-1/2”，這樣才不會吸振。3.臺面不水平。4.盤內有雜物。5.機器節奏過快導致零件從振盤滑落。6.電網波動。7.控制器需要重新調整以適應電網波動。8.零件問題：超差、彎曲、含油等。9.盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。10.零件過多。11.底盤調整不當。12.物料變更，應當重新修整盤面并重調底盤。

電子元件上料中柔性振動盤的應用：電子元件是電子元件和電小型機器儀器的組成部分。電子元件包括：電阻、電容器、電位器、電子管、散熱器、機電元件、連接器、半導體分離器、電聲器件、激光器件、電子顯示器、光電器件、傳感器、電源、開關、微電機、電子變壓器、繼電器等。現有的電子元器件用傳統的振動盤進料，只能一次進料，不能一次在自動進料機上進料，進料效率低，難以滿足現有電子元器件進料振動盤的需要。柔性振動盤可以實現將多個產品放入料盤中上料，可以提高上料效率。柔性振動盤的應用越來越普遍，市場需求較大。

柔性振動盤的優勢如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統振動盤上料，遇到薄片類的容易疊片，分不開；而我們柔性供料器采用多向震動分散零件，視覺拍照定位，機器人抓取，很好的解決了薄皮類零件的上料問題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產品，因傳統振動盤在料倉內不斷循環，其零件表面易被產品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺選料，無需循環往復送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動振動盤選料依靠的是零件幾何形狀特征和質量分布來達到選別零件方向和排序，當遇到異形零件時，無法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問題。柔性振動盤在起動之前，必須查詢軸承的光潔情況，及其盤網的拉緊水平。上海工業柔性振動盤價格

柔性振動盤優勢:適合大部分幾何形狀的零件。安徽小型柔性振動盤公司

柔性振動盤在玩具積木行業運用前景：積木玩具外包裝生產過程中，必須對積木玩具的零部件開展送料快遞分揀，快遞分揀出不符合要求的玩具零配件。現階段，大部分生產商在解決該問題上遭受技術以及成本的操縱，大部分選用人力揀選的辦法，造成生產制造效率不高。而采用傳統式振動盤送料快遞分揀，噪音很大，不能對不一樣顏色、樣子積木塊檢驗、鑒別、挑選，而且積木在振動盤內部結構長期振動轉動互相摩擦，容易使塑膠積木表層發生刮花等弊端。現階段不少廠家使用柔性振動盤這種對原材料損壞更小的上料裝置，降低了原材料之間相互磨擦的頻率，保證了物料的良品率。柔性振動盤不只可以兼具生產與鑒別速率，并且還能在有限的環境下降低成本，讓更多人力獲得釋放柔性振動盤融合CCD視覺識別系統，實現在各種各樣姿勢下對不規格型號混合的積木塊（不一樣樣子、顏色、大小的積木塊）的快速送料、檢驗、鑒別各挑選快遞分揀。安徽小型柔性振動盤公司