攪拌和耕刀減速機和耕刀升級為臥式，設備運行更加穩定，增裝夾套設計，充分過濾掉使用過程中出現的震動情況，保持設備的平穩運行。②糖化/煮沸鍋的加熱面積很大，升溫速度快。③過濾槽位置較高，可以實現自然過濾(麥汁靠重力過濾)，過濾速度快，麥汁清亮度高，即使操作失誤，也不會出現麥糟層緊實或板變形等現象。④旋沉槽為切線式進料，因為是特制的旋沉槽，設計上不會考慮過多的影響條件，因此酒花糟和熱凝固物分離效果較好。⑤麥汁過濾時，糖化/煮沸鍋可以制備洗糟水，并且可以在過濾的同時進行洗糟，能夠縮短糖化時間30～50分鐘。⑥一般一個白天就可以釀造2個批次，如果考慮到熬夜加班，一天可以釀造3～4個批次，在啤酒銷量高峰期，可以在極短的時間內，釀造更多的酒。其主要缺點為：①設備一般比傳統糖化兩器設備稍高一些。②設備投資比傳統糖化兩器設備要高。5、大型糖化三器四器：此類設備一般容積為1000L及以上，為糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐的組合形式，通常會增加螺旋輸送機、麥汁平衡罐、酒花過濾罐等輔助設備。其主要優點為：①精釀工廠的利器，糖化、過濾、煮沸、旋沉都有單獨的罐，加上配備的熱水罐，可以明顯減少占鍋時間。精釀啤酒設備采用先進的科技，提高生產效率，降低成本。吉林全套精釀啤酒設備代加工

小型啤酒生產線的設備可以根據啤酒釀造的六個主要步驟來組織，包括糖化、發酵、粉碎、制冷、清洗和控制系統。糖化系統：一般由兩個鍋（糖化過濾鍋和煮沸的旋沉槽）或三個器（糖化過濾鍋、煮沸旋沉鍋和暫存槽）組成。這是啤酒釀造的起始階段，其中麥芽汁進行過濾和煮沸，然后進行旋沉處理。發酵系統：包括六個發酵罐，用于存儲并發酵麥芽汁。發酵階段需要大約12-15天時間，在此期間麥汁中的糖分轉化為酒精和二氧化碳。過濾系統：用于將發酵后的啤酒與酵母和其他沉淀物分離，以獲得清澈的啤酒。CIP洗滌系統：用于清洗釀造啤酒的設備和管道，保證無菌環境。配電及恒溫控制系統：這個系統負責監控和控制釀酒過程中的溫度、壓力等參數。制冷系統：這個系統負責冷卻麥汁、發酵液和成品啤酒，以及在發酵過程中轉移多余的熱量。售酒系統：這個系統負責將釀好的啤酒輸送到儲酒罐或直接銷售給消費者。以上就是小型啤酒生產線的主要設備，這些設備可以滿足基本的啤酒釀造需求，并且可以根據需要進行定制和優化。浙江多功能精釀啤酒設備供應商精釀啤酒設備的制冷系統在發酵過程中起到控制溫度的作用，確保啤酒口感清爽。

    而精釀啤酒則被認為是未來啤酒行業發展的重要驅動力之一。同常見的啤酒相比，精釀啤酒重在精釀“二字”，其采用了麥芽、啤酒花、酵母和水等材料進行的釀造，而且不添加任何的人工添加劑，口感醇厚。另外，精釀啤酒制作工藝十分講究，桶底發酵常用的拉格工藝，采用艾爾工藝讓酵母在桶頂發酵長達數十天，同時發酵后也不會進行過濾及殺菌等處理，從而保留原汁原味的醇厚口感。但是，只需要注意的是，精釀啤酒對發酵的溫度和時間控制要求嚴，需要嚴格控制在10-20度左右，而且該類啤酒采用專業的釀酒裝備，如小型發酵罐。當前，雖然國內精釀啤酒市場發展仍處于初期階段，但是精釀啤酒需求量明顯提升。筆者了解到，去年世界杯期間，來自餐飲訂購平臺的數據顯示，世界杯前四場比賽中，用戶場均下單上百萬只小龍蝦的同時，還附帶下單40萬瓶(罐)啤酒。其中，精釀啤酒占比上升，場均消費超過5萬瓶(罐)。據了解，2018年上半年，精釀啤酒銷量同比增長46%―240%。精釀啤酒占比上升帶動精釀啤酒產業發展的同時，也給精釀啤酒裝備制造業的發展帶來了機遇。筆者獲悉，2018年至2023年期間，全球精釀啤酒裝備市場復合增長率超過16%。據預測，以美國、加拿大、墨西哥啤酒廠商為主導的北美地區。

啤酒生產線安裝流程一般包括以下幾個步驟：確定生產線的布局和設備配置，制定安裝方案。安裝生產線的基礎設施，包括電力、水源、排水等。安裝生產線的主要設備，如釀造罐、發酵罐、過濾器、灌裝機等。連接生產線的管道和輸送系統，確保各設備之間的順暢運轉。安裝控制系統和自動化設備，如PLC控制器、傳感器、計量儀表等。進行調試和測試，確保生產線的各項功能正常運行。進行培訓和技術支持，確保操作人員能夠熟練掌握生產線的使用方法和維護技巧。完成驗收和交付，確保生產線符合質量標準和客戶要求。精釀啤酒設備的控制系統集成了現代化的技術，方便操作和監控。

    當然也是存在著缺點。麥汁過濾時只能采取抽濾(即醪液在過濾槽內，通過麥汁泵抽取麥汁，打進糖化/煮沸鍋)，過濾速度相對較慢，對釀酒師要求較高，一旦操作失誤，輕則導致麥糟層緊實，過濾困難，重則會導致篩板變形，影響后續使用。由于設備較小一般情況下是沒有攪拌器的。攪拌需要靠手動攪拌，比較累。洗糟水只能提前制備，儲存在大盆、水桶或發酵罐，操作起來比較麻煩，耗能較高。一般一天只能釀造1-2個批次，釀造兩個批次的比較勞累。3、分體糖化三器分體3器糖化，組合形式有4種，分別是：①糖化鍋+過濾槽+煮沸/旋沉槽②糖化/過濾槽+煮沸鍋+旋沉槽③糖化/過濾槽+煮沸/旋沉槽+熱水罐④糖化/煮沸鍋+過濾槽+熱水罐通常來說，分體3器的設備雖然與組合式的3器大同小異，也就是因為這一點小異，也導致了不一樣的效果。比如，這樣的分體三器設備可以比組合三器的每天能多釀造一個批次的酒。同時也是降低了設備對房屋高度的要求。精釀啤酒設備當然缺點也是很直觀，就是相對于組合三器的設備。占地的面積也是增加了一些。4、老式糖化三器：此類設備一般為糖化/煮沸鍋、過濾旋沉槽，其過濾旋沉槽實際由上下兩層結構組成，上層為過濾槽、下層為旋沉槽。看到類似的設備。我們的設備廣泛應用于各類精釀啤酒廠，受到客戶的一致好評。山東啤酒飲料設備制造廠

選購時要考慮設備的生產能力，以滿足自己的需求，避免購買過小或過大設備造成使用不便。吉林全套精釀啤酒設備代加工

煮沸和釀造：煮沸環節是完成啤酒釀造的關鍵階段，不僅有助于消毒，而且會釋放出啤酒花的苦味和芳香香氣。在全自動精釀啤酒設備中，燒鍋會啟動來加熱啤酒糖液，當溫度達到一定值后，會降低溫度來促進酵母發酵。整個煮沸過程一般需要一個小時到兩個小時不等，也取決于所采用的設備型號和釀造方式。發酵和儲存：煮沸完成后，啤酒糖液會進入一個單獨的發酵罐或酒桶，通過自動化的溫度控制使酵母發酵。這個過程一般需要持續數天到幾周不等，取決于所采用的酵母類型、溫度和所期望啤酒的品質。完成發酵后，啤酒會被自動地輸送到儲酒罐中進行儲存。以上是精釀啤酒設備通常的工作步驟，只供參考。實際操作中請在專業人士指導下進行。吉林全套精釀啤酒設備代加工