冷箱本系統的作用是去除氬氣中的氮氣，氫氣，一氧化碳等雜質；

1.板式換熱器：將低溫精餾后的產品氬氣及廢氣通過換熱器進行冷量回收并使粗氬氣溫度從常溫降溫至工況所需的溫度（-157℃）；2.精餾塔主塔：利用低溫精餾的原理，在主塔頂部蒸發器得到5N標準的產品氬氣3.精餾塔II塔：從主塔頂部引出一股廢氣，由于廢氣中含有大量的氬組分。氣柜是用于貯存各種氬氣氣體，平衡氣體需用量的不均勻性的一種容器設備氬氣雙膜氣柜由內外兩層薄膜組成，中間充滿了壓縮空氣。當單晶爐產生的廢氣進入雙膜氣柜時，它會壓縮和儲存起來，雙膜氣柜主要由底膜、內膜、外膜、恒壓控制柜、安全保護器及一些控制設備和輔助材料組成。其工作原理如下：底膜、內膜和外膜共同形成兩個空間。內膜與底膜之間形成容量可變的氣密空間，用于儲存沼氣。充氣外膜形成球形保護外殼，外膜與內膜夾層之間的空間作為壓力調節空間，以保持壓力平衡。利用外膜進氣鼓風機恒壓，當內膜氣量減少時，氣柜壓力下降，外膜通過鼓風機補充空氣到內外膜之間，保持內膜氣體的設計壓力。當氣量增加時，氣柜壓力上升，夾層內多余空氣會排出，使內膜氣體壓力始終恒定在一個需要的設計壓力。 壓縮撬塊是一種用于壓縮氣體的設備。風機真空爐供應站

空氣純化器是一種用于凈化空氣的設備，用于醫療、實驗室、電子、工業制造、辦公和家庭等領域。

公司工藝應用在工廠輔助模塊，雙桶配置，一桶運行，一桶再生，按周期自動切換使用。停電或者沒有儀表氣時，時序保持。風機是一種依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，用于通風、排風、送風和空氣循環等，常見于通風與空調系統、工業生產、礦業與開采、農業與園藝、建筑與施工、環保與污染控制以及交通運輸等領域。公司工藝應用在尾氣輸送和過濾模塊，一開一備設計，當某臺風機故障時，切換至備機啟動，確保管道內壓力穩定。主管道有壓力檢測，當壓力超過C值時報警（C值可調），并自動轉換到放空側。 山東純化撬塊真空爐制造價格鋼鐵冶煉新搭檔，氬氣回收裝置，減少氬氣浪費。

氣動蝶閥可以實現快速啟閉,用于調節氣體或液體的流量、壓力和溫度等參數。常用于化工、石油天然氣、食品飲料、水處理、制藥、造紙和半導體等行業是一種結構簡單的控制閥，又是可用于低壓管道介質的開關控制的方公閥蝶閥。是在傳統蝶閥的基礎上加以改進、以滿足制藥及特殊衛生要求行業的生產、而專門設計的新一代產品。氣動蝶閥是一種常用的流體控制設備，廣泛應用于工業生產中的管道系統中。壓力變送器是一種可以將壓力信號轉換為電信號的儀器,然后通過信號線將電信號傳輸到控制系統或顯示設備上。

氬氣儲存注意事項

1.氬氣瓶上應貼有出廠合格標簽，其純度≥%，氣瓶中的氬氣不能用盡，瓶內余壓不得低于，以保證充氬純度。

2.流量計應開閉自如，沒有漏氣現象。切記不可先開流量計、后開氣瓶，造成高壓氣流直沖低壓，損壞流量計；關時先關流量計而后關氬氣瓶。

3.輸送氬氣的膠皮管，不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用，可用新的氧氣膠皮管代用，長度不超過30米。

4檢查氬氣瓶的開關接口是否牢固密封；.使檢查氣管連接是否牢固，密封；

5、氬氣瓶要立放，應有支架支持，并放置在離明火3米以外的安全地方，班后關閉氬氣，切斷焊接電源。

6、結束時（下班）必須關緊有關閥門并放松調壓閥，確認場地安全無火種后整理場地，保持整潔。 制藥工藝有妙招，氬氣回收裝置，凈化氬氣保質量。

安裝氬氣回收裝置需要以下材料：氬氣回收裝置本體及附件，這包括氬氣收集裝置、過濾器、吸附劑等，用于實現氬氣的回收和純化。管道和連接件：用于連接裝置的各個部件，確保氣體的流暢和密封性。閥門和調節器：用于控制氣體的流動和壓力，保證回收過程的穩定性和安全性。電源和控制系統：用于提供裝置所需的電力和控制系統，確保其正常運行。支撐和固定件：用于確保裝置的穩定性和安全性，防止其移動或傾倒。化學品和潤滑油：用于維護裝置的正常運行和使用壽命，如活性炭、分子篩等吸附劑，以及密封膠、潤滑油等輔助材料。具體所需材料的種類和數量，將取決于氬氣回收裝置的具體配置和規模。在選擇材料時，需要考慮其質量、性能和兼容性，以確保裝置的安全可靠運行和達到預期的性能指標。同時，需要遵循相關的安全規定和標準，確保材料的安全性和環保性。配電柜是電動機控制中心的統稱，是配電系統的末級設備。分析柜真空爐供應站

氬氣回收裝置發力，于有色金屬業，提升資源利用率。風機真空爐供應站

氬氣回收工藝流程為:(1)氬氣液化工作過程:氬氣來自液氬貯槽，處于飽和態或過熱度不大的氬氣進入殼體頂部，充滿板式氬氣通道側，由于液氮側溫度較低，蒸發側與冷凝側的溫差較大，所以氬氣在板式氬氣側開始冷凝，液滴逐漸匯集在底部，成為液氬;(2)液氮蒸發工作過程:液氮來自下塔頂部，經過節流閥節流至較低壓力后，進入氬氣回收器的液氮工作腔，液氮由底部的導流片進入板式通道，與氬氣進行換熱，蒸發后氮氣自頂部導流片出，進入氮氣工作氣相腔體。工藝的控制流程為:(1)V2為液氮進氣口調節閥，由液位計LIC001所指示的液位控制閥門的開度，當液位低時，V2閥開度開大;當液位高時，V2閥開度關小;(2)V1為氮氣出氣口調節閥，有壓力計PIC001所指示的壓力控制閥門的開度，當壓力高時，開大V1，壓力低時，關小V1閥;(3)V3為安全閥，作為氮氣的壓力安全保護;(4)V4為液氬出口控制閥，由液位LIC002對其進行控制，當液位高時，開大V4閥，當液位低時，關小V4閥。同時對殼體底部設置殘液排放;(5)TI001為液氮的溫度指示，TI002為氣氬的溫度指示。兩者之差為回收器換熱溫差。風機真空爐供應站