支承角鋼水平肢上表面標高與樓承板模板標高一致。樓承板模板與支承角鋼的連接，可采用與鋼柱處相同的處理方式。局部升板、降板處，如鋼梁上已經設計托板，樓承板應鋪設在托板上，托板處的堵縫方式與鋼梁相同。否則應在鋪板前按照設計圖紙，增設Z型封邊板。安裝完樓承板后，再按鋼結構施工組織設計中的詳細要求焊接栓釘。施工順序1、平面順序：每層樓承板的鋪設應嚴格按照排板圖紙表示的鋪設方向施工，然后處理邊角部分。2、立面順序：隨著主體結構的安裝順序，鋪設樓承板。為保證上層鋼結構安裝時人員操作安全和加快鋼結構施工速度，每節柱鋪設樓承板時，宜先鋪設頂層樓承板，然后按從下往上逐層鋪設下部各層樓承板。附加鋼筋工程及管線敷設1、必須按設計要求設置樓板連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋，并應將其與鋼筋桁架綁扎采用雙絲雙扣綁扎牢固。連接鋼筋、支座鋼筋按設計圖紙要求放置。與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋上筋應根據設計圖紙放在鋼筋桁架上弦鋼筋的下面或上面，下筋應放在鋼筋桁架下弦鋼筋的上面。2、鋼筋桁架鋪設一定面積后，必須及時綁扎連接鋼筋、支座鋼筋及與鋼筋桁架垂直方向的鋼筋，確保樓承板連成一個整體。鋼筋桁架樓承板有什么優勢？陜西樓承板產品介紹

鍍鋅層應大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組，第1組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。四川質量樓承板廠家直銷鋼筋桁架樓承板有型號，價格也不同。

應成捆離地斜放以免積水，并應采用通風良好的遮蓋方式以防鋼板表面結露。吊放及鋪設：鋼承板應按照經核準的鋪設圖施工。鋼承板成捆堆置在結構物上是應注意結構桿件的設計支撐強度，避免超過結構桿件的允許設計荷重。鋪設前，應先確定鋼梁上翼板面上的吊耳是否已割除磨平。現場切割：工地現場所需鋼承板的切割工作，無論是斜邊、切角、超長、預留孔等，均應使用電離氣切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔或其他方式切割，應在切割口緣涂上富鋅防銹漆，防止銹蝕。固定：鋼承板在鋪放定位后應隨機已點焊方式固定在結構桿件上，在跨間或90cm間距（較大值）須有一處側接固定（采用焊接或#10以上的自攻螺絲）。焊接：每一片鋼承板兩側溝底均需以15mm直徑的熔焊與鋼梁固定，焊點的平均較大間距為30公分，焊點與焊點間距不得大于45公分，焊接材料應得穿透鋼承板于鋼梁材料有良好的熔接。如果穿透式剪力釘被采用直接穿透鋼承板植焊在鋼梁上，則剪力釘可以取代上述的焊熔工作。鋼骨鋼筋混凝土（SRC）或鋼混（RC）結構構架：工地材料暫存：鋼承板材料應盡量配合現場施工需要的進度送抵工地，若需要現場儲放時，應成捆離地斜放以免積水。

吊放：鋼承板起吊前需先核對尺寸是否正確，起吊作業應采用吊帶吊索，如使用鋼索則需加護角，以免鋼承板變形。鋼承板吊放在梁模及排撐上時應以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作，以免造成模板支撐構造的損壞及移位。現場切割：工地現場所需鋼承板的切割工作，無論是斜邊、切角、超長、預留孔等，均應使用電離氣切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔或其他方式切割，應在切割口緣涂上富鋅防銹漆，防止銹蝕。切割現場應備防火毯以免切割時產生的火星、熔渣引火，現場亦應備有滅火器以備不時之需。安德盛綠色建筑產品涵蓋樓承板、鋼筋桁架樓承板、閉口樓承板等壓型鋼板。

 樓承板，也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。較早叫壓型鋼板，即所有經壓板機壓制成型的鋼板的統稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作模板，也可被選為其他用途。較早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板，后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。產品應用產品用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。 樓承板廠家推薦安德盛！湖北選擇樓承板活動

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    根據樓承板排板圖和樓承板鋪設方向，在支座鋼梁上繪制第1塊樓承板側邊不大于20mm的定位線（宜按排版圖紙距離確定），保證標準模板側邊不與鋼梁翼緣搭接；在樓承板起始端的鋼梁翼緣上繪制鋼筋桁架起始端50mm基準線（點）。如圖。2、鋼柱處，樓承板模板按設計圖紙在工廠切去與鋼柱碰撞部分。樓承板模板與支承角鋼的連接，采用封邊條的方式。封邊條與模板用拉鉚釘固定，封邊條與支承角鋼用點焊固定。如圖。3、按照設計圖紙中樓承板的鋪設方向，對準基準線（點），安裝第1塊樓承板。嚴格保證第1塊樓承板模板側邊基準線重合。模板端部與鋼梁翼緣之間的空隙距離由排板圖定。空隙采用堵縫措施處理。4、放置鋼筋桁架時，先確定一端支座為起始端，鋼筋桁架端部伸入鋼梁內的距離應符合設計圖紙要求，且不小于50mm。鋼筋桁架另一端伸入梁內長度不小于50mm。鋼筋桁架端部節點構造如圖。鋼筋桁架兩端的腹桿下節點應擱置在鋼梁上，擱置距離不小于20mm，無法滿足時，應設置可靠的端部支座措施。5、連續板中間鋼梁處，鋼筋桁架腹桿下節點應放置于鋼梁上翼緣，下節點距離鋼梁上翼緣邊不小于10mm。無法滿足時，應設置可靠的中間支座措施。6、按照設計圖紙的樓承板鋪設方向。 陜西樓承板產品介紹