按照控制方式分類可以分為開環控制數控機床、半閉環控制數控機床、閉環控制數控機床。其中的開環控制數控機床:這類機床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進電機作為執行機構。半閉環控制數控機床:在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應同步器或光電編碼器等),通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移,然后反饋到數控系統中。閉環控制數控機床:這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置,其位置檢測反饋裝置采用直線位移檢測元件,直接安裝在機床的移動部件上,將測量結果直接反饋到數控裝置中,通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差。配備自動換刀裝置,數控機床大幅提高生產效率。衢州小型數控機床
數控機床的中心是數控裝置。現代數控裝置均采用CNC形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現數控功能,因此又稱軟件數控。CNC系統是一種位置控制系統,它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此,數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織,使整個系統協調地進行工作。將數控指令輸入給數控裝置,根據程序載體的不同,相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC(直接數控)輸入。可用紙帶光電閱讀機讀入零件程序,直接控制機床運動,也可以將紙帶內容讀入存儲器,用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。杭州精密數控機床供應商編程簡單靈活,數控機床支持多種G代碼和CAM軟件導入。
數控機床使用注意事項:1.環境:為數控機床選擇一個恒溫、遠離震動源(如沖床)和電磁干擾源的環境。2.電源:確保機床的電源符合規格,并且穩定。3.操作規程:為數控機床制定操作規程,包括定期維護、保養,以及出現故障時的記錄和保護現場等。4.封存:避免長期封存數控機床,以防止存儲系統故障和數據丟失。5.人員培訓:培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員,確保他們具備相應的技能和知識。數控系統維護要點:1.遵守規定:嚴格遵守操作規程和日常維護制度。2.防塵:防止灰塵進入數控裝置內,以免引起元器件間絕緣電阻下降和故障。3.通風系統:定時清掃數控柜的散熱通風系統,確保其正常運行。4.電網電壓:經常監視數控系統的電網電壓,確保其在額定值的85%~110%范圍內。5.存儲器電池:定期更換存儲器用電池,以防止數據丟失。6.長期不用時的維護:當數控系統長期不用時,應經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序,以保持系統的正常運行。7.備用電路板:對于備用的電路板,也應進行定期維護和檢查,確保其處于良好的工作狀態。8.機械部件:與普通機床類似,數控機床的機械部件也需要定期進行維護和檢查,包括潤滑、清潔、調整等。
使用數控機床進行加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數,加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。目前高速加工技術發展迅速,而推動這種發展趨勢的正是數控機床,如何合理利用好數控機床的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關重要。數控機床內置智能診斷系統,快速識別并解決故障。
數控機床在試車前,應先將潤滑油注入各部油池。拉動手壓油泵和用油鎗對機床各潤滑部位加足夠的潤滑油。(床頭箱內潤滑部位除外)。利用各手動機構移動各可動部分,檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,并校核操作指示方向與對應部分運動方向的一致性。啟動床頭箱潤滑油泵電動機再啟動交流變頻主電動機。這時應使主軸在較低轉速下運轉,經一段時間后,通過機械變檔手柄和電氣調速按鈕,使主軸轉速漸次升高,直至升到高轉速為止。傳動空運轉完后,接通進給系統,對刀架進行低、中、高機動進給空載運動。注意了解和核對各操作把手的作用性能及其相互操作關系。刀架的全行程快速移動并注意校核各行程限位開關和標志的作用。在刀架快速移動中特別注意刀架拖線機構的工作情況,作以所需的調整和修正工作。高速主軸設計,讓數控機床在硬材料加工中表現出色。衢州立式數控機床生產線
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數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點。1、具有高度柔性數控機床在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。2、加工精度高數控機床的加工精度一般可達—,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。3、加工質量穩定、可靠加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩定。衢州小型數控機床