工業鍋爐和生活鍋爐正邁向自動化和智能化發展的新階段。三、基于安全生產管理的要求，鍋爐將從“防爆型”向“本質安全型”發展鍋爐作為具有風險的特種設備，安全問題一直是鍋爐制造企業和使用單位的重中之重。近幾十年來，低壓鍋爐的小型化發展通過降低鍋爐的當量從而降低了鍋爐的危害。隨著科學技術的進步，通過限制鍋爐當量使其在正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故的更小鍋爐單元優化集成的組合式鍋爐將有可能實現讓鍋爐從“防爆時代”真正進入“本質安全時代”。四、節能環保一體化、系統化嚴格遵守鍋爐大氣污染物排放標準的同時又要滿足節能要求已成為剛性約束，從鍋爐設備本體設計到用熱系統各部分工藝參數設計、設備配置都要盡可能考慮不影響熱效率的前提下降低大氣污染物初始排放，實現鍋爐及系統高性價比的節能環保一體化已成為趨勢。湖北能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。河南單元式能源管理

溫壓頻控優化節能溫壓一一對應→過熱度自適應:0.5Mpa可達170°C；1.0MPa可達193°C~230°C；滿足相同蒸汽溫度，可降低0.2-1.8MPa壓差，同比“飽和蒸汽”可節省天然氣1%-9%。含濕蒸汽→無濕蒸汽:過熱蒸汽的熱焓高、潛熱高，蒸汽干度高（≥99.66%），干燥速率快，干燥質量好，同比“飽和蒸汽”蒸汽效率可提升3%-5%。蒸汽傳輸凝結→蒸汽低損傳輸:飽和蒸汽易凝結，傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽凝結成水，導致溫壓衰減。過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，溫壓衰減小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可提升1-3%。北京微過熱能源管理售賣湖南能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽傳輸優化節能飽和蒸汽傳輸過程中因管道散熱，部分蒸汽會凝結成水，為保證蒸汽品質和用熱效率，管網疏水量相對較大；過熱蒸汽熱焓高，傳輸中管道散熱導致的蒸汽溫度降低值小于過熱度，用汽末端得到的仍然是過熱蒸汽，對蒸汽品質和用熱效率的影響不大，因此，管網疏水量相對較小。同比飽和蒸汽，過熱蒸汽的蒸汽利用率可以提升1-3%。“組合式混流蒸汽機”是“本質安全型”組合鍋爐，無論在正常或異常工況下都不可能造成重大安全事故。因此，可以根據用汽末端的實際需要，選擇集中式安裝或者分布式就近安裝，也可以選擇集中式與分布式結合布局，因地制宜降低管網傳輸距離、降低傳輸熱量損失，降低鍋爐運行能耗。就近供熱同比集中供熱可降低管網能耗1%-3%。

占一次能源消費總量的；預計2025年天然氣消費規模達到4300億～4500億立方米；2030年達到5500億～6000億立方米，占一次能源消費總量增加到15%；2040年前后進入發展平臺期，天然氣行業發展保持快速增長，助力碳達峰、碳中和。4、天然氣鍋爐的未來趨勢分析2013年9月《大氣污染防治行動計劃》拉開了“煤改氣”的序幕；2015年5月北京頒布了《鍋爐大氣污染物排放標準》地方標準又拉開了燃氣鍋爐“低氮改造”的序幕，很多城市都已出臺鍋爐NOx排放的地方標準。因此，治理霧霾也好，雙碳目標也罷，鍋爐作為民用生活和工業生產都必不可少的熱能動力設備，天然氣鍋爐是利于環保目標實現的。熱水鍋爐在民用生活領域主要用于北方冬季供暖，根據第四屆中國供熱學術年會上牛小化副秘書長報告內容，供熱規模在快速增長，燃氣鍋爐在供熱領域占比有明顯增加，已由2013年的8%增加到2020年的，因此天然氣鍋爐在供暖領域的應用呈上升趨勢。蒸汽鍋爐在工業生產領域應用非常廣，如食品、飲料、包裝、印刷、紡織、印染、醫藥、半導體、化工、養殖業、裝配式建筑、化妝品、洗滌、建材、造紙等各行各業需要蒸汽的場所都會用到蒸汽鍋爐。盡管受到影響。貴州節能能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：重慶永川某酒廠項目性質：改建項目（1臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：，2個4米酒蒸子，年產酒量600噸，每天運行8小時（凌晨2點30分-上午12點，其中啟爐30分鐘，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均約623方/天，因鍋爐耗能高進行節能改造。改造后：1臺1噸組合式混流蒸汽機，運行（凌晨3點-上午10點30分，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均498方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8300Kcal/m3）。節省；節省燃氣125方/天，燃氣節能率20%；排污量減少約90%。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省125方，按全年釀造9個月252天算，一年天然氣能節約31500方，合10萬元以上（天然氣單價）。設備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節省人工費用約6萬元。污水運費可以節省2萬多元/年。每年綜合節省費用可以達到18萬元以上（預計一年半能省回設備投入）。用戶反饋：產汽很快，蒸汽品質好，排污量很小，運行穩定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，工時也縮短了，工人很滿意。寧夏節能能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。湖南過熱能源管理售賣

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案例分享：河南某飼料行業項目性質：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發量需求約，深夜班蒸發量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩定，設備運行中幾乎沒有疏水，5臺設備不完全滿足生產需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產300天算，一年天然氣能節約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節省人工費用約42萬元。每年綜合節省費用可達120萬元以上（預計15個月能省回設備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。河南單元式能源管理