平旋盤是一種應用在數控鏜銑加工中心或專機設備上實現變徑加工，擴展了機床設備U軸功能，并能于其他數控軸聯動，真正意義上實現數控鏜銑床鏜、銑、車削復合一體的功能，通過回轉刀具對固定工件進行車削加工，在加工過程中變徑，實現產品包括內外圓端面、幾何輪廓、圓柱螺紋和圓錐螺紋、車削內外圓、車削內錐形孔、車削外錐面、復雜輪廓變徑孔、喇叭孔、正刮及反刮端面、切槽、凹槽、退刀槽、倒角等多種復雜加工。導軌。由于大中型數控平旋盤應用于重型機械領域，導軌應該有較大的剛度和承載能力。除此之外，還有滾珠絲桿軸端形式。一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力。傳統的平旋盤被分為兩類。便捷式平旋盤維護

平旋盤一般也稱為U軸刀具，U軸一般是指平行于機床的X軸的軸，平旋盤可在U軸方向實時數控變徑使得在鏜銑床等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。由于數控而且只需一次刀具設置，這很好減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產效率。一只數控平旋盤相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本。黑龍江正規平旋盤一種新的數控平旋盤傳動機構，它具有傳動鏈短、結構簡單、成本低、傳遞動力大、的特點。

平旋盤也叫U軸刀具，U軸一般是指平行于機床的X軸的軸，U軸刀具可在U軸方向實時數控變徑使得在加工中心等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業：航空航天；閥門制造、液壓流體控制；造船及重工設備；能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。

數控平旋盤和數控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點和優勢：完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本。平旋盤屬于種多功能的機床附件，通常用來輔助加工各種復雜表面。

數控平轉盤的徑向進給方法：進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。同時，如果機床具有補償功能，應注意補償的方向和使用程序的命令。如果補償命令使用不當，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。一只數控平旋盤和數控可變徑鏜頭相當無數把鏜刀的加工能力。小型平旋盤價格查詢

數控平旋盤是一種新型的工業應用設備。便捷式平旋盤維護

使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。當機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區域：1、主軸箱底面與床身之間；2、鏜軸與工作之間；3、鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間；4、工作臺運動時與主軸箱之間；5、鏜軸轉動時，后尾筒與墻、油箱之間；6、工作臺與前主柱之間；7、其他有可能造成擠壓的區域。便捷式平旋盤維護