由于傳統的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。隨著機械加工產品產品范圍的不斷擴大、質量的不斷提高、功能的不斷強大，傳統的數控機床加工范圍已經滿足不了需求，在普通的數控加工中上大量的結構、尺寸、形態不同的工件難以實現加工生產，還需要有輔助軸聯動如B軸、u軸來實現復合加工。再加上數控平旋盤主要用于數控落地鏜銑床。由于傳統的機械式平旋盤在生產各種復雜型面時不能很好的完成加工，逐步將被淘汰，數控平旋盤將取而代之。通過數控程序將鏜桿的伸縮通過平旋盤內的精密機構換為刀具的水平位移。內外圓加工平旋盤維修

平旋盤控制方式：機床數控系統具備U軸（或系統升級增加U軸控制器）直接由U軸控制，可與其他軸聯動。機床數控系統不具備U軸，可額外選配單獨的控制器，通過與機床的輔助控制功能連接，實現U軸控制，但不能與其他軸聯動。平旋盤連接方式：通過法蘭盤與機床主軸端面以手動或自動方式連接，由鏜軸或銑軸帶動其旋轉。自動配平，可機械手換刀，安裝在加工中心，臥加或專機上使用。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。廣東曲面加工平旋盤維護數控平旋盤特點：不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整。

平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。數控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統鏜刀徑向調整需要手動，無法實現與其他伺服軸實現插補運動，導致加工零件效率低、質量差。因此，在現有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。

使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。當機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區域：1、主軸箱底面與床身之間；2、鏜軸與工作之間；3、鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間；4、工作臺運動時與主軸箱之間；5、鏜軸轉動時，后尾筒與墻、油箱之間；6、工作臺與前主柱之間；7、其他有可能造成擠壓的區域。用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。

數控平旋盤加工類型：錐形孔、復雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內孔中有需要加工的槽，這就需要使用鏜床加工，并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工，需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度，而傳統鏜刀徑向調整需要手動，無法實現與其他伺服軸實現插補運動，導致加工零件效率低、質量差。因此，在現有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤，平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性，適應更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合，且無干涉互不影響，可以實現鏜刀與其他伺服軸的插補運動，提高零件的加工效率和質量。數控平旋盤針對自動換刀而設計，可以應用于大部分的加工中心。專業平旋盤品質保障

數控平旋盤原理：刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現。內外圓加工平旋盤維修

數控平旋盤的特點和優勢：1、完全數控，主軸旋轉的同時，刀具可以沿徑向進行數控控制，可加工過程中實時變徑，因此可以對曲面、球面進行精度良好的加工，能加工復雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數控平旋盤相當于無數把鏜刀的加工能力；不論用戶是設計新產品還是進行產品改進設計，都可以通過重新編寫機床的程序進行調整，以適應新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節省刀具成本；3、該系統有幾種采用法蘭固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換；4、由于數控而且只需一次刀具設置，這減少了換刀和輔助操作的時間，提高了加工精度和生產效率。5、由于需要數控信號控制，平旋盤需要集成到數控系統，安裝應用比較復雜，且對數控系統要控制軸數要求。內外圓加工平旋盤維修